Սվաղի բորբոս և կերամիկական մոդելավորման հիմնական գիտելիքները

Կերամիկական մոդելավորման դիզայնի երեք տարրերը.

Ընդհանուր առմամբ վերաբերում է գործնականությանը, վարպետությանը և գեղագիտությանը: Կերամիկական մոդելավորման նախագծման հիմնական կանոնները.

(1) Կայունություն.

• 1) Երբ ծանրության կենտրոնը շարժվում է ներքև, բանալին գտնվում է կրծքավանդակի և որովայնի բարձրության մեջ.
• 2) հավասարակշռություն ուղղահայաց և հորիզոնական միջև.
• 3) Մոդելավորման միակ մակերեսի չափը և համամասնությունը համապատասխան է: Փորձարկման մեթոդը պետք է տեսնել, թե արդյոք ստորին հատվածը, որտեղ մոդելի վերին ուսի երկու ծայրերում զուգահեռ գծերը հատվում են ներքևի ոտքի երկու ծայրերի անկյունագծերի հետ, ավելի մեծ է, քան մեկ երրորդը: Կարճ ձև ունեցող առարկաները սեփական քաշի պատճառով ընկնում են հատակին, ուստի դրանք սահմանափակված չեն այս կանոնով։

(2) Ձևի փոփոխություն և միավորում.

• 1) հակադրություն;
• 2) ուժեղացնել և թուլացնել.
• 3) ռիթմ և ռիթմ.

(3) Մոդելավորման գործնականությունը.

• 1) Գործնական օգտագործումը պետք է հաշվի առնի, որ տարբեր պարագաներ ունեն տարբեր կիրառումներ և ենթակա են տարբեր կարիքների.
• 2) գործնական օգտագործման համար պետք է հաշվի առնվեն օգտագործման օբյեկտի գեղագիտական ​​պահանջները և տնտեսական պայմանները.
• 3) Մոդելավորման հզորության պահանջները կարևոր չափորոշիչներ են ամենօրյա կերամիկայի համար.
• 4) Գործնական պահանջներից է նաև մոդելավորման ճարտարությունը։

(4) Կերամիկական մոդելավորման գիտական ​​բնույթը.

• 1) մոդելի կառուցվածքի փոփոխությունը պետք է հարմարվի նվազագույն ուժի սահմանին (այսինքն՝ մեխանիկական պահանջների սկզբունքին).
• 2) մոդելավորման կառուցվածքը պետք է ամբողջությամբ ուշադրություն դարձնի իր կավի պլաստիկությանը.
• 3) նախագծային մոդելը պետք է տիրապետի օգտագործվող հումքի բարձր ջերմաստիճանի կրակման փոփոխություններին.
• 4) մոդելավորման տարբեր մասերի միացնող մասերը պետք է լինեն ողջամիտ և պարզ.
• 5) Դիզայնը պետք է լինի հեշտ օգտագործման, լվանալու և մաքրելու համար:

Մոդելների պատրաստման հիմնական գիտելիքներ

• 1. Հասկանալ կերամիկական նախագծման և արտադրության հիմնական գիտելիքները;
• 2. Վերլուծել և ուսումնասիրել հիանալի կերամիկական ձևերը հին և ժամանակակից Չինաստանում և արտերկրում;
• 3. Վարպետել կերամիկական մոդելավորման վերափոխումը թղթի դիզայնից եռաչափ օբյեկտների;
• 4. Հասկանալ գիպսի նյութական բնութագրերը և տիրապետել դրա օգտագործման քայլերին.
• 5. Տիրապետել կերամիկական կաղապարների պատրաստման մեթոդի քայլերին;
• 6. Տիրապետել կերամիկական մոդելի վերամշակման մեթոդի քայլերին;
• 7. Տիրապետել քսելու մեթոդի քայլերին;
• 8. Տիրապետիր այն հարցերին, որոնց վրա պետք է ուշադրություն դարձնել յուրաքանչյուր քայլում։

(1) Գիպսե ցեխի պատրաստում.

1. Գիպսի բնութագրերը.

Մոդելների պատրաստման հիմնական հումքը գիպսն է։ Այն հիմնականում սպիտակ փոշի բյուրեղներ է, բայց նաև մոխրագույն և կարմրավուն դեղին բյուրեղներ: Պատկանում է մոնոկլինիկ բյուրեղային համակարգին։ Դրա հիմնական բաղադրիչը կալցիումի սուլֆատն է: Ըստ բյուրեղային ջրի քանակի՝ այն բաժանվում է երկհիդրատ գիպսի և անջուր գիպսի, կերամիկական արդյունաբերության կաղապարի արտադրության կիրառումը հիմնականում երկհիդրատ գիպսն է, որն օգտագործում է դիհիդրատ գիպսի բնութագրերը, որ այն կորցնում է բյուրեղային ջրի մի մասը՝ մոտ 180 աստիճան ցածր ջերմաստիճանում կալցինացվելուց և ջուրը չորանում է և դառնում պինդ: Բնական գիպսից բացի կան նաև սինթետիկ գիպս։ Ընդհանուր առմամբ, գիպսը հավասարաչափ խառնվելու և խառնվելու համար ամրանալու ժամանակը 2-ից 3 րոպե է, իսկ ջերմային ռեակցիան՝ 5-ից 8 րոպե: Սառչելուց հետո այն դառնում է ամուր և ամուր առարկա։

Տեսականորեն գիպսի և ջրի քիմիական ռեակցիայի համար պահանջվող ջրի քանակը կազմում է 18.6%; Մոդելի պատրաստման գործընթացում ավելացված ջրի փաստացի քանակությունը շատ ավելի մեծ է, քան այս արժեքը: Նպատակը լցնելու համար գիպսային ցեխի որոշակի հեղուկություն ստանալն է և միևնույն ժամանակ հարթ մակերեսով մոդել ստանալը. Ավելորդ ջուրը չորանալուց հետո թողնում է բազմաթիվ մազանոթային ծակոտիներ՝ սվաղի մոդելը դարձնելով ջրակլանիչ:

Ջրի կլանումը գիպսային մոդելի կարևոր պարամետր է, որն ուղղակիորեն ազդում է երեսպատման ժամանակ ձևավորման արագության վրա: Կերամիկայի համար սվաղի կաղապարների ջրի կլանման արագությունը սովորաբար կազմում է 38% և 48%:

Տեղադրել գիպսի փոշին չոր տեղում։ Օգտագործման ընթացքում ջուր չթափել կամ գիպս չթափել: Գիպսե տոպրակը պետք է մաքուր լինի, որպեսզի օգտագործված գիպսի մնացորդները կամ այլ բաներ չխառնվեն պարկի մեջ:

2. Ճենապակի կաղապարային սվաղ.

Գիպսը հիմնականում սպիտակ փոշի բյուրեղներ է, ինչպես նաև մոխրագույն և կարմրավուն դեղին բյուրեղներ: Այն պատկանում է միաձույլ բյուրեղային համակարգին։ Բաղադրությամբ բաժանվում է երկհիդրատ գիպսի և անջուր գիպսի։ Կերամիկական արդյունաբերության կաղապարների արտադրության կիրառումը հիմնականում երկհիդրատ գիպսն է: Այն օգտագործում է դիհիդրատ գիպսի բնութագրերը, որ այն կորցնում է բյուրեղային ջրի մի մասը մոտ 180 աստիճան Ցելսիուսի ցածր ջերմաստիճանում կալցինացվելուց հետո և դառնում չոր փոշի, որը կարող է կլանել ջուրը և կարծրանալ: Ընդհանուր առմամբ, գիպսը հավասարաչափ խառնվելու և խառնվելու համար ամրանալու ժամանակը 2-ից 3 րոպե է, իսկ ջերմային ռեակցիան՝ 5-ից 8 րոպե: Սառչելուց հետո այն դառնում է ամուր և ամուր առարկա։

Համաձայն «Սին Թանգի գրքի աշխարհագրության» գրառումների, Ֆանգսյանը Հուբեյում, Ֆենյանգը Շանսիում և Դունհուանգը Գանսուում բոլորն օգտագործել են գիպս Թանգ դինաստիայում։ Ըստ Tang Ying-ի «Taoye Illustrated Illustratation»-ի՝ մոդելների արտադրությունը վերածվել է մասնագիտացված արդյունաբերության Ցին դինաստիայի Քյանլունի օրոք: Այնուամենայնիվ, գիպսը օգտագործվել է կերամիկական արտադրության մեջ Ցին դինաստիայի վերջում և Չինաստանի Հանրապետության սկզբում: Այդ ժամանակ Ջինգդեժենի կերամիկական արդյունաբերության դպրոցը առաջին անգամ արտադրեց գիպսի մոդելներ: Կերամիկայի արտադրությունը հիմնված է կյանքի իրական կարիքների վրա: Նախքան կերամիկական սպասքի արտադրությունը, անհրաժեշտ է բեղմնավորել և պլանավորել տարբեր պայմանների և պահանջների համաձայն՝ կանխորոշված ​​նպատակին հասնելու համար: Սա կերամիկական մոդելավորման դիզայնի սկիզբն է: Դա ոչ թե մակերեսի հարդարանքն է, այլ հիմնական ձևի և տարբեր մասերի որոշումը։ Փոխադարձ հարաբերությունների մշակումը ստեղծում է իրական եռաչափ ձև: Այն ոչ միայն տարբերվում է մակերեսի ձևափոխումից, այլև տարբերվում է բնական պատկերների իրատեսական ձևավորումից: Այն օգտագործում է մոդելավորման տարբեր տարրեր և հետևում է որոշակի կանոնների ու մեթոդների՝ կերամիկական սպասք ստեղծելու համար, որոնք բնությունը չի շնորհել մարդկությանը:

3. Գիպսե ցեխի մոդուլացիա.

• 1) Պատրաստել ավազանը և գաջի փոշին.
• 2) Ավազի մեջ ավելացրեք համապատասխան քանակությամբ ջուր, այնուհետև գիպսի փոշին դանդաղորեն ցողեք ջրի մեջ ավազանի եզրով: Համոզվեք, որ սկզբում ավելացրեք ջուր, ապա գիպս ըստ հերթականության։
• 3) Մինչև գիպսի փոշին դուրս գա ջրի մակերեսից և այլևս բնականորեն չներծծի ջուրը և չխորտակվի, սպասեք մի քիչ և օգտագործեք հարիչ ձող՝ այն արագ և ուժգին և հավասարաչափ հարելու համար: Պարզապես այն դարձրեք մածուկ:
• 4) Պատրաստման ժամանակ գիպսի հարաբերակցությունը կազմում է` գիպսային ցեխ` ընդհանուր ավտոարտադրության համար, ջուր` գիպս=1:1.2~1.4; գիպսային քսուք՝ կտրելու համար, ջուր՝ գիպս=1:1.2 կամ այնքան; գիպսային փոշի՝ մոդելի վերակառուցման համար, Ջուր՝ գիպս=1՝ մոտ 1.4~1.8։
• 5) Ուշադրություն դարձրեք գիպսային ցեխի մեջ առկա գնդիկներն ու կեղտերը հանելուն:

Մոդելային մեքենայի համակարգ.

1. Սարքավորումների գործիքներ.

(1) Մեքենայի մոդելի մեքենա

Կլոր գործիքի մոդելը հիմնականում ընդունում է մեքենայի ուղղահայաց մոդելի լոկոմոտիվային մոդելը: Մեքենայի մոդելի մեքենան բաժանված է փակագծերի տիպի և կամարաձև թևի տիպի, որոնց թվում սովորաբար օգտագործվում է բրա տիպի մեքենայի մոդելային մեքենա: Մեքենայի մոդելի մեքենայի մոդելավորման պահանջներն են. այն պետք է ունենա համակենտրոնության բարձր աստիճան. այն պահանջում է լավ կայունություն և կարող է դիմակայել ավելի մեծ բեռների. այն պահանջում է ճկուն արգելակման մեխանիզմ. մեքենայի մոդելի մեքենայի անիվի գլուխը պետք է ամրացվի և չի կարող թուլանալ:

(2) Գործիք

Մոդելների պատրաստման համար սովորաբար օգտագործվող դանակները ներառում են.

Եռանկյունաձև դանակը գործիքի կլոր կաղապարներ պտտելու հիմնական գործիքն է: Նյութը սովորաբար կտրվում է 50-60 մմ հավասարակողմ եռանկյունների՝ 4~5 մմ 45*, 50* պողպատով և եռակցվում 8~10 մմ տրամագծով և մոտ 400 մմ երկարությամբ կլոր պողպատով։ Պահելը հեշտացնելու համար հետևի մասում տեղադրված է փայտե բռնակ:

Գործիքների մոդելավորման պահանջներ.

• ա. Գործիքը սովորաբար պետք է բացվի ≤45 աստիճանի անկյան տակ;
• բ. Կտրող եզրագիծը պետք է պահվի ուղիղ գծով (բացառությամբ հատուկ ձևավորված գործիքների);
• գ. Դանակի եզրը պետք է փայլեցվի հարթ;
• դ. Կոճը և բռնակը պետք է ամուր միացված լինեն.

(3) Օժանդակ գործիքներ

Մոդելների պատրաստման համար սովորաբար օգտագործվող օժանդակ գործիքները ներառում են. Սովորաբար օգտագործվող քանակությունները ներառում են՝ ներքին և արտաքին տրամաչափեր, քանոններ, եռանկյուններ, կողմնացույցներ և այլն:

2. Մոդելային ավտոմեքենաների արտադրություն.

Մոդելագործության մեջ պտտվող մոդելը կիսամեխանիկական և կիսաձեռնարկ պտտվող ձև է: Ուստի ուսանողներից պահանջվում է ոչ միայն տիրապետել ընդհանուր շրջադարձային սկզբունքներին և գործառնական մեթոդներին, այլ նաև ունենալ որոշակի հմտություններ: Մոդելի մեքենաների համակարգը հիմնականում շահագործվում է ձեռքով: Հետևաբար, այստեղ ուսանողների հղման համար կա գործողության մեթոդների և քայլերի հակիրճ ներածություն:

(1) Նախապատրաստում մոդելային մեքենայի համակարգին

• ա. Պատրաստել գործիքներ, ջուր և գիպս, մաքրել մեքենայի մոդելի մեքենայի սեղանը, ամրակներով կամ մեխերով ամրացնել արտադրական գծագիրը շրջանակի վրա և մաքրել մեքենայի մոդելի մեքենայի եռանկյունաձիգ թիթեղը։
• բ. Ըստ մոդելի առավելագույն տրամագծի՝ բաց թողեք 2-ից 4 մմ լուսանցք, և ցեխը լցրեք եռանկյունաձև ճանկերի թիթեղի տակ և հնարավորինս շրջանաձև լցրեք։ Նպատակը յուղի յուղը փակելու համար սեղան պատրաստելն է և գիպսի փոշին չթողնելը հաշվի ճանկերի ափսեի:
• գ. Կտրեք լինոլեումը ըստ ձևի բարձրության: Օգտագործեք պարան՝ լինոլեումը լցված ցեխի հարթակի վրա փաթաթելու համար: Համոզվեք, որ այն ամուր կապեք և բացը լցրեք ցեխով, որպեսզի գիպսի փոշին չհոսի:
• դ. Դանդաղ լցնել գիպսային խառնուրդը փակված լինոլեումի խոռոչի մեջ, այնուհետև բարակ ձողով ներդնել այն և նրբորեն խառնել՝ ներսից փուչիկները բաց թողնելու համար:

(2) Մեքենայի մոդելային համակարգի շահագործում

ա. Շրջվելիս կանգնեք ձեր ոտքերը բացած՝ ձեր մարմինը կայունացնելու համար; գործիքը պահելու համար դուք պետք է օգտագործեք կայունացուցիչը և ձեր մարմնի ուժը՝ գործիքը կայունացնելու համար: Ընդհանրապես, կայունացուցիչի բարը տեղադրվում է աջ ուսի վրա, իսկ կայունացուցիչի բարի առջևի ծայրը տեղադրված է խառատահաստոցի ֆիքսված ափսեի վրա; ձախ ձեռքը ամուր պահում է գործիքի առջևի ծայրը և կայունացուցիչի ձողը, իսկ աջ ձեռքը կայունացնում է գործիքի ամրակը հետևի մասում: Գործիքը ամրացված է մի կողմից կայունացուցիչի բարում: Գործիքը պտտելու ժամանակ դիպչում է սվաղի սյունին։

բ. Ընդհանուր խառատահաստոց մեքենայի ճանկերի թիթեղը պտտվում է ժամացույցի սլաքի հակառակ ուղղությամբ, ուստի գործիքը սովորաբար գտնվում է գիպսե սյունակի աջ կողմում. պտտման գործընթացում գործիքի բռնակը և կայունացուցիչի ձողը պետք է ամուր բռնված լինեն, իսկ ուսը նույնպես պետք է ամրացվի կայունացուցիչի վրա: Կնվազեցնի դանակով ցատկելու և թափահարելու երեւույթը։

գ. Գիպսային փոշին մի փոքր պնդանալուց հետո հեռացրեք լինոլեումը, նախ օգտագործեք պտտվող գործիքը, որպեսզի սվաղի սյունը կլոր և հարթ շրջեք; այնուհետև շրջեք նախատիպը, ընդհանուր առմամբ թողեք 1-ից 2 մմ հաստոցների չափը և կատարեք նուրբ շրջադարձը միայն հիմնական ձևը պտտելուց հետո: . Եվ օգտագործեք ջրակայուն հղկաթուղթ՝ նուրբ փայլեցնելու և հարթելու համար:

դ. Դանակի գործողություն.

• ա. Երկայնական դանակ. գիպսե սյունակի արտաքին շրջանը պտտելու հիմնական մեթոդն է: Բացառությամբ ձեռքերի և ուսերի, որոնք բռնում են բռնակը և կայունացուցիչը, դանակը պետք է տեղադրվի գիպսե սյունակի արտաքին մակերեսի շոշափող ուղղությամբ և շարժվի վերևից ներքև հաստատուն արագությամբ: Կանգնեք ուղղահայաց՝ ձեր ոտքերը բաժանված են որոշակի հեռավորության վրա, և ձեր ծնկները պետք է աստիճանաբար թեքվեն միատեսակ արագությամբ՝ ձիու դիրքորոշման համար: Միևնույն ժամանակ, դուք պետք է պահպանեք միատեսակ ուժ՝ ապահովելու համար, որ դանակի ծայրը միատեսակ արագությամբ շարժվի ուղիղ գծով: Ընդհանուր առմամբ օգտագործեք ծայրը կոպիտ պտտման համար, իսկ սայրը մանր կտրվածքի համար:
• բ.Խաչ դանակ: Այն հիմնականում օգտագործվում է գիպսե սյունակի վերին մակերեսը շրջելիս: Գործիքը մտնելիս այն հիմնականում սկսվում է շրջանագծի կենտրոնից և կենտրոնախույս ուժի օգնությամբ շրջվում դեպի դուրս; այն կարող է նաև շրջվել դրսից դեպի ներս: Առանձնացրեք ձեր ոտքերը շահագործման ընթացքում և տեղափոխեք ձեր մարմնի ծանրության կենտրոնը ձախից աջ կամ աջից ձախ: Ուժը պետք է լինի միատեսակ՝ ապահովելու համար, որ դանակի սայրը կամ ծայրը շարժվի հորիզոնական և հաստատուն արագությամբ:
• գ. Աղեղի կտրում. Համաձայն կաղապարի ձևի հատուկ պահանջների՝ գործիքը սնվում և պտտվում է որոշակի անկյան տակ: Ընդհանուր առմամբ, գործիքը սնվում է մեծ քանակությամբ կտրվածք ունեցող մասից՝ խորությունից դեպի ավելի ծանծաղ, իսկ արագ գործիքից դեպի ավելի դանդաղ։ Գործիքը շարժվում է շրջանաձև աղեղով` համաձայն մոդելի ճառագայթային պահանջների: Ընդհանուր առմամբ, կոպիտ վերանորոգման համար օգտագործեք դանակի ծայրը, իսկ նուրբ վերանորոգման համար օգտագործեք քառակուսի դանակի կլոր սայրը:
• դ. Պտտվող ակոս. սովորաբար պտտվելու համար օգտագործեք եռանկյուն դանակի ծայրը: Երբեմն գործիքը ներկայացվում է ժամանակավորապես՝ ըստ մոդելի գծագրի: Այս պահին դուք պետք է շատ զգույշ լինեք, դուք պետք է օգտագործեք ամբողջ թռիչքի դիրքը շրջադարձով:
• ե.Պատրաստի ուրվագծային կորը կարելի է կտրել կոշտ տախտակով ըստ գծագրի, այնուհետև այն համեմատել գիպսե մոդելի մեքենայի հետ:
• զ. Ստուգումն ավարտվելուց և գծագրերը ճիշտ լինելուց հետո կտրված են սղոցի շեղբով զուգահեռ: Ընդհանուր առմամբ, խառատահաստոցը կարող է օգտագործվել պտտվող կտրման համար:
• է. Եթե կաղապարի տեսակը թույլատրված է, ապա կաղապարի տեսակը կարող է գլխիվայր շրջվել, որպեսզի ներքևի ոտքը ուղղակիորեն կտրվի. ոտքը կարելի է նաև ձեռքով փորել: Ընդհանրապես, հաստ պարանոցի ձևը և այլևս աքսեսուարները չեն կարող օգտագործվել մեքենայի հատակը կտրելուց հետո ձևավորելու համար: Մեթոդը կաղապարի տրամաչափը ճշգրիտ չափելն է և մեքենայի մոդելի մեքենայի գիպսային շասսին վերածել տրամաչափի նույն չափի հիմքի: Կենտրոնը պետք է լինի ցածր, իսկ ծայրը բարձր է: Այնուհետև մոդելը գլխիվայր դրեք մեքենայի հիմքի վրա, համոզվեք, որ եզրերը հավասարեցրեք, մոդելի և հիմքի վրա կիրառեք արձակող նյութ, կարգավորեք խիտ գիպսային մածուկը և այնուհետև ոտքը հանեք:
• h. Մաքրել սեղանի գագաթները, դանակները և այլն խառատահաստոցից և մաքրել թափոնները:

(3) Կաղապարի կտրման գործողություն.

Հատուկ ձևի կաղապարները հիմնականում վերաբերում են այն ձևերին, որոնք հնարավոր չէ միանգամից շրջել պտտվող մեքենայի միջոցով: Արտադրության մեթոդը հիմնականում ընդունում է ձեռքով մոդելավորում կամ խառը մոդելավորում (այսինքն՝ ձեռքի և մեխանիկականի համադրություն)։

Արտադրության հիմնական փուլերն են.

• ա. Նկարը երեսը վեր դրեք հարթ աշխատասեղանի վրա, այնուհետև այն ծածկեք թափանցիկ ապակե ափսեով:
• բ. Ծեծեք ցեխը չափավոր հաստության ցեխի կտորների մեջ, ապակե ափսեի վրա փակեք մոդելավորման խոռոչ՝ ըստ գծագրերի, և եզրին թողեք 1-ից 2 մմ հաստոցների չափը: Ցեխի կտորի բարձրությունը ենթակա է մոդելի առավելագույն հաստությանը, և պետք է լինի լուսանցք: Այնուհետև միացրեք այն՝ գիպսի արտահոսքից խուսափելու համար:
• գ. Պատրաստում ենք գիպսային փոշին, կամաց-կամաց լցնում ցեխով փակված խոռոչի մեջ, ապա բարակ ձողով նրբորեն հարում ենք, որպեսզի ներսից փուչիկները բաց թողնվեն։
• դ. Սվաղը մի փոքր պնդանալուց հետո հանեք ցեխի պարիսպը։ Վերին ծայրը քերեք սղոցի սայրի ատամներով:
• ե. Հեռացրեք գիպսային բլոկը ապակե ափսեից, վերցրեք այն կողմը, որը մոտ է ապակուն, որպես հղման հարթություն, և վերին ծայրի մակերեսը պետք է լինի դրան զուգահեռ. մյուս մակերեսները պետք է ուղղահայաց լինեն դրան:
• զ. Այնուհետև չափեք պահանջվող լայնությունը հղման հարթությունից դեպի վեր. որոշել կենտրոնական գիծը.
• է. Ձեռքով կտրեք ըստ միջին գծի: Համաչափությունը հիմնված է կենտրոնական գծի վրա. մնացած ձևերը կտրված են ըստ դիզայնի գծագրերի:
• հ. Ի վերջո, այն հարթեցրեք ջրակայուն հղկաթուղթով:

Պահանջները. Կաղապարի տեսակը համապատասխանում է նախագծման պահանջներին և գործընթացի պահանջներին, և մակերեսը հարթ է, առանց բացվածքների և ճաքերի, և որքան հնարավոր է առանց թերությունների, ինչպիսիք են ծակոտիները և տրախոման:

(4) Մոդելային պատճենման գործողություն.

Սովորաբար օգտագործվող նյութերն ու գործիքներն են՝ բամբուկե դանակներ, սղոցի շեղբեր, սղոցի դանակներ, քանոնավոր եռանկյուններ, գրելու վրձիններ, յուղաներկ, բորբոս ազատող նյութեր և այլն:

• ա. Մաքրեք աշխատասեղանը, մաքրեք գիպսե կաղապարը և մատիտի օգնությամբ նրբորեն գծեք բաժանման գիծը մոդելի մակերեսին՝ ըստ նախապես կազմված պլանի: Սա շատ կարևոր քայլ է։ Սկզբունքն այն է, որ կաղապարը բացելու հնարավորության հիման վրա որքան քիչ բլոկներ, այնքան լավ:
• բ. Ընդհանուր մոդելավորման համար նախ շրջեք մեծ կաղապարը, հիմքի վրա օգտագործեք ցեխ և փակեք մոդելավորումը: Ըստ բաժանման գծի, ցեխի մակերեսը հարթելու համար օգտագործեք բամբուկե դանակ: Ցեխի մակերեսը պետք է լինի բաժանման գծից մեկ տող ցածր:
• գ. Ազատման միջոցը հավասարաչափ տարածեք սվաղի կաղապարի վրա և ուշադրություն դարձրեք, որ բոլոր մասերը պետք է հավասարապես պատված լինեն և բաց չթողնեն:
• դ. Կաղապարի արտաքին եզրը փակելու համար օգտագործեք կաղապար կամ յուղաներկ, և կաղապարի առավելագույն տրամագծից հեռավորությունը պետք է համապատասխան լինի: Ընդհանուր առմամբ, 300 մմ բարձրություն ունեցող կաղապարների համար կաղապարի եզրային հաստությունը մոտ 40 մմ է: Նկատի ունեցեք, որ ձևանմուշի կամ յուղի վրա բացեր չպետք է լինեն: Այն պետք է լցնել ցեխով:
• ե. Կաղապարի վրա քսեք արձակող նյութ և ամրացրեք այն սեղմակով կամ պարանով: Խտացման նավահանգիստը վերապահված է մոդելավորման պահանջներին համապատասխան, որը կարող է հունցվել կլոր սեղանի տեսքով՝ օգտագործման համար:
• զ. Պատրաստում ենք գիպսային քսուք և դանդաղ լցնում փակ խոռոչի մեջ, մինչև կաղապարն ընկղմվի ջրի մեջ և ավելացվի համապատասխան հաստությամբ։ Սվաղը մի փոքր ամրանալուց հետո հանեք կաղապարը կամ ֆետրը և կաղապարի արտաքին մասը հարթեցրեք սղոցի շեղբով:
• է. Կաղապարի կողքի բերանը բացելու համար կարելի է փորագրելու և հարթեցնելու համար տրապիզոիդ, եռանկյուն, շրջան և այլն, և այն պետք է վերևից լայն լինի, իսկ ներքևից նեղ, որպեսզի բացվի մեկ այլ կաղապար։
• հ. Կաղապարի մոդելի վրա կիրառեք արձակող միջոց, շրջապատեք այն կաղապարով կամ յուղաներկով, լցրեք մեկ այլ կաղապար և այլն, մինչև ինտեգրված կաղապարը լցվի: Յուրաքանչյուր կաղապար լցնելուց հետո այն պետք է ժամանակին հարթվի սղոցի շեղբով։ Կաղապարի բծերը պետք է անաստոմոզացված լինեն, իսկ բաժանումը պետք է լինի սիմետրիկ:
• ես. Կաղապարը վերակառուցելուց հետո թողեք որոշ ժամանակ, իսկ գիպսի ջերմային ռեակցիան սառչելուց հետո կաղապարը կարելի է բացել՝ կաղապարը հանելու համար։ Եթե ​​բացելը հեշտ չէ, ապա այն կարելի է բացել թակելու, ջրի եփելու և այլ եղանակներով։ Բացելուց հետո կաղապարը պետք է ողողվի ջրով, որպեսզի հեռացվի ներքին պատի վրայի արձակող նյութը և տեղադրվի չորացման սենյակում՝ չորացնելու համար: Չորացման ժամանակ ջերմաստիճանը չպետք է լինի 60 աստիճան Ցելսիուսից բարձր՝ կանխելու համար կաղապարի փոշիացումն ու ջարդոնը:

^{Նշում. Կաղապարների պատրաստման ողջ գործընթացը պահանջում է համարձակություն և զգույշություն, և դուք պետք է հիշեք, որ պետք է կիրառեք ազատող միջոց, բացեք բերանը և հարթեք: Պահանջվում է, որ կաղապարն ամբողջությամբ լինի հարթ, հարթ մակերեսով և հարթ ինտերիերով, ինչպես նաև թռչող եզրեր և փորվածքներ չեն թույլատրվում:}

(5) Հալեցման և ձևավորման գործողություն.

Կաղապարային կաղապարը հիմնականում օգտագործում է գիպսային կաղապարի բնութագրերը ջուրը կլանելու համար, որպեսզի ցեխը ներծծվի կաղապարի պատի վրա՝ ձևավորելով միատեսակ ցեխաշերտ, որը որոշակի ժամանակահատվածում հասնում է պահանջվող հաստությանը, այնուհետև ավելորդ ցեխն ու մնացած ցեխը թափում է կաղապարի մեջ։ և ստացվում է լավ կոպիտ մարմին։

• ա. Ցեխ. Չորացրած ճենապակյա ցեխը խառնել ջրի հետ՝ ըստ համամասնության։ Ընդհանուր առմամբ, խոնավության պարունակությունը կազմում է մոտ 39%: Թողեք այն մեկ օրից ավելի, որպեսզի ճենապակյա ցեխը լիովին ներծծի ջուրը: Այնուհետև ավելացրեք մոտ 0.3% նատրիումի հումատ կամ ջրային բաժակ և հարեք: Քիմիական միջուկի համար միջուկի մեջ չպետք է լինի ցեխ կամ կեղտ, և ըստ ցանկության չի կարելի ջուր ավելացնել:
• բ. Չորացրած գիպսային կաղապարը կապեք գոտիով կամ պարանով և դրեք հարթ սեղանի վրա՝ քսելու պորտը դեպի վեր: Օգտագործեք grouting դույլ դանդաղ ներարկման slurry. Ուշադրություն դարձրեք կաղապարի միացումներին, որպեսզի ցեխը չթափվի, եթե դա տեղի ունենա: Այս դեպքում անհրաժեշտ է ժամանակին օգտագործել ցեխի բլոկը:
• գ. Ուշադրություն դարձրեք ցանկացած պահի լցոն ավելացնելուն և մի ստիպեք լուծույթը շատ խորտակվել, որպեսզի խուսափեք սպասքի անհավասար հաստությունից:
• դ. Երբ ցեխը ներծծվում է կաղապարի մեջ որոշակի հաստությամբ, ցեխը լցնելը սովորաբար կազմում է մոտ 3~5 մմ: Լցնելը պետք է դանդաղ լինի և չպետք է շտապել՝ կաղապարի վրա ներծծված ցեխի շերտը կեղևազրկելուց խուսափելու համար: Նրբորեն շրջեք կաղապարը, որպեսզի խուսափեք բերանի հաստության անհամապատասխանություններից:
• ե. Կաղապարը լցնելուց հետո, ի հավելումն արտաքին ներբանի և անհարմար շրջված ձևի, կաղապարը սովորաբար գլխիվայր դրվում է սեղանի վրա, որը կոչվում է դատարկ լուծ և թողնում մոտ 5 րոպե:
• զ. Որոշակի ժամանակահատվածում տեղադրվելուց հետո, սովորաբար, երբ կաղապարի փաթաթման նավահանգիստը բաժանված է դատարկից 0.5-ից 1 մմ-ով, կաղապարը կարող է բացվել սեղմման հակառակ հերթականությամբ, և դատարկը կարելի է զգուշորեն հանել:
• է. Կտրեք ցեխի բլոկը փաթաթող բերանը, կտրեք ավելորդ մասը և հարթեցրեք բաժանման գիծը:
• հ. Ցեխը դրեք ծղոտե ներքնակի կամ հարթակի վրա և չորացրեք այն չորացման սենյակում կամ բնական եղանակով չորացրեք՝ հետագայում օգտագործելու համար:

Նշում. Ոչ մի բեկոր չի կարող խառնվել ցեխի մեջ. փաթաթման ժամանակ խորհուրդ չի տրվում շատ արագ ներարկել. մարմնի ներքին մակերեսը պետք է լինի հարթ և հարթ, և թույլ չեն տալիս ակնհայտ թերություններ, ինչպիսիք են ցեխի բլոկները. կտրված փաթաթման նավահանգիստը և այլ ցեխը չեն կարող ուղղակիորեն դրվել քսելու ցեխի դույլի մեջ:

(6) Ուշադրության կարիք ունեն.

• 1. Գիպսափոշին պետք է դնել չոր տեղում, իսկ գիպսե տոպրակը պետք է մաքուր լինի, որպեսզի օգտագործված գիպսի մնացորդը կամ տարբեր իրերը չխառնվեն պարկի մեջ:
• 2. Ջուրն ու գիպսը ավելացրեք ըստ կարգի։
• 3. Ուշադրություն դարձրեք հենարանները ամուր բռնելու համար, որպեսզի դանակը պտտվելիս չցատկվի:
• 4. Կաղապարի տեսակը համապատասխանում է նախագծման պահանջներին և գործընթացի պահանջներին, մակերեսը հարթ է, բացվածքներ և ճաքեր չկան, և որքան հնարավոր է առանց թերությունների, ինչպիսիք են ծակոտիները և տրախոման:
• 5. Ժամանակին մաքրեք խառատահաստոցի սեղանի գագաթները և կտրիչները:
• 6. Կաղապարը վերամշակելիս պետք է միշտ հիշեցնել ինքներդ ձեզ, որ քսեք արձակող միջոց, բացեք բերանը և հարթեք այն:
• 7. Կաղապարը վերակառուցելուց հետո ընդհանուր մակերեսը պետք է լինի հարթ, մակերեսը՝ հարթ, իսկ ներսը՝ հարթ (կաղապարի հոդային մասը չի թույլատրվում ավելի ուշ փայլեցնել կամ քերել), ինչպես նաև եզրեր և փորվածքներ:
• 8. Ոչ մի կեղտ չի կարող խառնվել քսելու ցեխի մեջ, և ֆիլտրը պետք է օգտագործվի մինչև այն ներարկվի կաղապարի մեջ:
• 9. Խմորելու ժամանակ բորբոսը դանդաղ, ոչ շատ արագ ներարկեք:
• 10. Խտացնող մարմնի ներքին մակերեսը պետք է լինի հարթ և հարթ, և թույլ չեն տալիս ակնհայտ թերություններ, ինչպիսիք են ցեխի բլոկները:
• 11. Կտրված փաթաթման նավահանգիստը և այլ ցեխի բեկորները չեն կարող ուղղակիորեն դրվել քսելու տակառի մեջ, և այն պետք է զտվի և օգտագործվի չափափոխելուց հետո:

Սվաղի կաղապարների ջրի կլանման արագությունը կերամիկայի հաստոցներ ընդհանուր առմամբ կազմում է 38% և 48%

Մեքենաների արտադրության ջրի համար գիպսային քսուք՝ գիպս=1՝ 1.2~1.4

Ջուր կտրելու համար գիպսային փոշին՝ գիպս=1:1.2

Մոդելի վերակառուցման գիպսային փոշի Ջուր՝ գիպս=1՝ 1.4~1.8

Խառատային գործիքի բռնակի տրամագիծը 8-10 մմ է, իսկ երկարությունը՝ մոտ 400 մմ

Երբ կաղապարը չորանում է, ջերմաստիճանը չպետք է լինի 60 աստիճանից բարձր

Գիպսե մոդելների սպասարկում և սպասարկում

• 1. Նախքան կաղապարը ծալելիս և սրբելիս պետք է նշել, որ մոդելի հակառակ մակերեսը պետք է մաքրվի, իսկ մաշվածությունը կանխելու համար պետք է պաշտպանված լինեն մոդելի եզրերն ու անկյունները։ Բոլոր տեսակի մոդելային սեղմակները պետք է սերտորեն ամրացվեն պատշաճ կերպով: Եթե ​​սեղմակները ազատ են, նրանք կբացեն մոդելը, իսկ եթե սեղմակները շատ ամուր են, մոդելը կփլուզվի:
• 2. Թաց բլանկը բացելուց հետո կարի վրա հոսող ցեխը պետք է ժամանակին մաքրվի փափուկ նյութով, հակառակ դեպքում այն ​​կկուտակվի և կխտանա և կհանգեցնի մոդելի դեֆորմացմանը:
• 3. Թաց մոդելի երկարատև օգտագործումը ոչ միայն չի երաշխավորում բլանկի որակը, այլև շատ վնասակար է հենց մոդելի համար։ Դա կհանգեցնի մոդելի վաղաժամ ծերացման և զգալիորեն կրճատելու ծառայության ժամկետը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ մոդելն ունի ջրի մեծ պարունակություն: Մոդելի ներսում աղը քիմիական ռեակցիա է ունենում երկհիդրատ գիպսի հետ: CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4 Սա կառաջացնի լուրջ կոռոզիա և կվնասի մոդելի ներքին կառուցվածքը:
• 4. Թաց մոդելը հեշտ է դեֆորմացվի չորացման գործընթացում: Խոնավ մոդելը, որը հեռացվում է, կենտրոնացվում և չորանում է, պետք է ուշադիր տեղադրվի: Ավելի լավ է այն բլոկների մեջ չտեղավորել: Ցեխի եզրը պետք է մաքրվի, սեղմակները պետք է ամրացվեն, իսկ թաց մոդելը պետք է ողջամտորեն տեղադրվի: Կրկին սեղմեք սեղմակը, որպեսզի սկզբնական չամրացված մոդելը կարողանա շատ ամուր տեղավորվել: Ընդհակառակը, ավելի լուրջ դեֆորմացիա կարող է առաջանալ։ Ահա թե ինչ էին ասում հին գորգագործները՝ «թուլացած բերանով կաղապարը կարելի է ավելի ամուր դարձնել, իսկ կիպ բերանով կաղապարը կարող է վերջանալ»:
• 5. Արտադրության մեջ հաճախ հանդիպում ենք «կավիճ» երևույթին մոդելի օգտագործման ավելի ուշ փուլում, այսինքն՝ մանրացման և մոդելի արտաքին մասում թափվելու երեւույթին։ Այս երեւույթի պատճառը հիմնականում մոդելի չորացման գործընթացն է մոդելի ներքին մասով։ Խոնավությունը շարժվում է դեպի մոդելի մակերեսը: Երբ ջուրը գոլորշիանում է օդում, այդ աղերի մի փոքր մասը նստում է մոդելի մակերեսին ալկալիական բուրդի տեսքով, և դրանց մեծ մասը մնում է մոդելի մակերեսի դատարկություններում: 

Ժամանակի ընթացքում այս աղերը կուտակվում են և քիմիապես փոխազդում են մոդելի հետ՝ առաջացնելով մոդելի փոշիացում: Փխրունացումը կանխելու մեթոդները հետևյալն են.

• ① Համապատասխանաբար նվազեցրեք մոդելի չորացման արագությունը, որպեսզի խոնավությունը կարողանա հավասարապես գոլորշիանալ մոդելի շուրջը;
• ②Ընդունեք նախնական սեղմման մեթոդը և թողեք, որ մոդելը չորանա գիշերը: Եթե ​​մոդելը հարմար չէ նախապես սեղմելու համար, քանի որ մոդելը թաց է, ապա միջուկի վերին մասում կարելի է ծածկել պլաստմասե կտոր, որպեսզի կանխվի գագաթից մեծ քանակությամբ խոնավության գոլորշիացում;
• ③ Քերեք մոդելի արտաքին ցողունային մակերևույթի շերտը, որպեսզի բարձրացնեք օդի թափանցելիությունը և ստիպեք խոնավությունը գոլորշիացնել թրծման մակերեսից դուրս:

Խառնուրդ. այն վերածվում է ջրով հեղուկ ցեխի և այլնի, իսկ ցեխը լցվում է ծակոտկեն գաջի մոդելի մեջ: Ջուրը կոնտակտային մակերեսով թափանցում է սվաղի մոդելի մեջ՝ մակերեսի վրա ստեղծելով կոշտ շերտ։ Սա կաղապարման մեթոդ է, որի դեպքում սվաղի կաղապարի ներքին մակերեսի ձևը նույնն է, ինչ կաղապարված մարմնի ձևը: Այն բաժանվում է երկկողմանի կեղտաջրերի մեթոդի (պինդ կաղապարման մեթոդ) և միակողմանի կեղտաջրերի մեթոդի (խոռոչի մեթոդ): Այս մեթոդը վաղուց օգտագործվել է կերամիկայի արտադրության մեջ: Խողովակների արտադրության պահանջները շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի և խոնավության համար. Խողովակաշարը կաղապարման մեթոդ է լայն հարմարվողականությամբ և արտադրության բարձր արդյունավետությամբ: Այն կարող է օգտագործվել ցանկացած բարդ կամ անկանոն ձևի համար, որը չի կարող ձևավորվել այլ մեթոդներով և բարակ անվադողերի արտադրանքներով: Այն արտադրվում է ձուլման միջոցով, բայց քանի որ ջերմաստիճանը և ջերմաստիճանը մեծ ազդեցություն ունեն բլանկի ձևավորման վրա, այն ուղղակիորեն կապված է կիսաֆաբրիկատի որակի և գոյատևման մակարդակի հետ: Ուստի արտադրության ընթացքում շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը և խոնավությունը պետք է խստորեն վերահսկվեն և համապատասխան միջոցներ ձեռնարկվեն սեզոնային փոփոխությունների համար: .

Շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի և խոնավության պահանջները.

Գործող ջերմաստիճանը սանրվածքի սանտեխնիկայի մեջ ընդհանուր առմամբ վերահսկվում է 25℃-37℃: Գիշերը ջերմաստիճանը կարելի է բարձրացնել, բայց այն չպետք է գերազանցի 50℃-ը, քանի որ կանաչ մարմնի արտաքին մակերեսը շատ արագ կչորանա, եթե այն գերազանցի 50℃-ը։ Մարմնի ներքին մակերեսի չորացման արագությունը համեմատաբար դանդաղ է, ինչը չորացման գործընթացում առաջացնում է մարմնի անհավասար կծկում, ինչի հետևանքով չորացման ընթացքում մարմինը ճաք է տալիս։ Ավելին, սվաղի կաղապարի ձևը բարդ է, և յուրաքանչյուր մասի չոր խոնավությունը անհավասար է։ Ձուլման գործընթացում հեշտ է առաջացնել այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են շատ արագ ուտելը և կանաչ մարմնի ծակոտկենության բարձրացումը ձուլելուց հետո: Ձուլման մեջ գործառնական ջերմաստիճանը հիմնականում վերահսկվում է 50-70%: Եթե ​​այն բարձր է, ապա կանաչ մարմնի չորացման արագությունը չափազանց դանդաղ է, ինչը կազդի հաջորդ գործընթացի բնականոն ընթացքի վրա։ Եթե ​​կանաչ մարմինը շատ ցածր է, ապա չորացման արագությունը կավելանա, և կծկման արագությունը նույնպես կավելանա, ինչը հակված է ճաքերի, հատկապես բարդ ձուլվածքով արտադրանքների համար: ծանր.

Խտացնող մարմնի սեզոնային պահանջները.

Մանրապատման արդյունքում ձևավորված կանաչ մարմնի որակն ավելի զգայուն է սեզոնային փոփոխությունների նկատմամբ, հատկապես գարնան և աշնան սեզոնները ամենամեծ ազդեցությունն ունեն կանաչ մարմնի ձևավորման վրա, քանի որ գարնանը և աշնանը քամին համեմատաբար ուժեղ է, իսկ օդը համեմատաբար չոր: Նման պայմաններում, եթե ողջամիտ միջոցներ չձեռնարկվեն, կանաչ մարմինը ձևավորման փուլում առաջացնում է քամու ճաքերի մեծ տարածք, ինչը լրջորեն ազդում է կանաչ մարմնի բերքատվության վրա: Հիմնական պատճառն այն է, որ քամին չի կարող հավասարաչափ փչել կանաչ մարմնի բոլոր մասերը, ինչը հանգեցնում է կանաչ մարմնի տարբեր մասերի անհավասար չորացման և տեղական շատ արագ կծկման և ճաքերի: Հետևաբար, այն հարցերը, որոնց վրա պետք է ուշադրություն դարձնել գարնան և աշնան սեզոններին, հետևյալն են.

• 1. Կաղապարման արտադրամասը չպետք է բացի պատուհանների և դռների վարագույրները, որպեսզի արտաքին քամին ուղղակիորեն չփչի ներքին մարմնի վրա: Անհրաժեշտության դեպքում, բոլոր բլանկները կարող են ծածկվել թաղանթով, որպեսզի չորացման ընթացքում կծկվելը միատեսակ լինի:
• 2. Գարնանը և աշնանը, հաճախակի ցողեք մի քիչ ջուր ձուլման աշխատանքների շուրջ: Ջուրը ցողելու նպատակը ներսում խոնավության բարձրացումն է։ Պահանջվում է ցողող ջրի քանակը գարնան և աշնան սկզբին քիչ ցողելու համար, իսկ ամռանը և ձմռանը մոտենալիս աստիճանաբար ավելանում է, իսկ ամռանը և ձմռանը կամաց-կամաց նվազում, բայց ամպամած և անձրևոտ օրերին ուշադրություն դարձրեք քիչ ցողելու կամ նույնիսկ չսրսկելուն։ Ամառային քամին համեմատաբար փոքր է, իսկ խոնավությունը՝ համեմատաբար բարձր։ Դուք կարող եք բացել պատուհանները՝ առանց ներսից ջուր ցողելու։ Ձմռանը պատուհանները պետք է կարել և սոսնձել՝ ներքին ջերմաստիճանն ապահովելու համար։

Հետևաբար, քանի դեռ մենք համապատասխան պաշտպանիչ միջոցներ ենք ձեռնարկում սեզոնային փոփոխություններին համապատասխան և արտադրական գործընթացում վերահսկում ենք ջերմաստիճանն ու խոնավությունը արտադրական միջավայրում, շատ ձեռնտու է արտադրանքի որակը և բերքատվությունը բարելավելը:

Այս հոդվածի հղումը Սվաղի բորբոս և կերամիկական մոդելավորման հիմնական գիտելիքները

Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ CNC խանութը մետաղական և պլաստմասսայից արտադրում է գերազանց մեխանիկական հատկություններով, ճշգրտությամբ և կրկնվողությամբ դետալներ: 5 առանցքային CNC ֆրեզերային մատչելիություն:Բարձր ջերմաստիճանի խառնուրդի մշակում ընդգրկույթ ընդգրկող ինկոնելային հաստոցներ,մոնելային հաստոցներ,Geek Ascology հաստոցներ,Կարպ 49-ի մշակում,Hastelloy մեքենայացում,Nitronic-60 հաստոցներ,Hymu 80 հաստոցներ,Գործիքային պողպատե հաստոցներև այլն: Իդեալական է օդատիեզերական օգտագործման համար:CNC հաստոցներ արտադրում է գերազանց մեխանիկական հատկություններով, ճշգրտությամբ և կրկնվողությամբ մասեր մետաղից և պլաստմասսայից: Առկա է 3 առանցքային և 5 առանցքային CNC ֆրեզեր: Մենք ձեզ հետ ռազմավարություն կկատարենք ՝ տրամադրելու համար ամենաարդյունավետ ծառայությունները, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին, Բարի գալուստ Կապվեք մեզ հետ ( sales@pintejin.com ) ուղղակիորեն ձեր նոր նախագծի համար: