CNC ֆրեզերային մեքենաները մեխանիկական սարքավորումներ են, որոնք օգտագործվում են կաղապարների արտադրության համար, ստուգում հարմարանքներ, կաղապարներ, բարակ պատերով բարդ կոր մակերեսներ, արհեստական ​​պրոթեզներ, շեղբեր և այլն, ինչպես նաև CNC ֆրեզերային մեքենաների առավելություններն ու հիմնական դերերը պետք է ամբողջությամբ օգտագործվեն CNC ֆրեզեր ընտրելիս: 

NC ծրագրավորման ընթացքում ծրագրավորողը պետք է որոշի կտրման պարամետրերը յուրաքանչյուր գործընթացի համար, ներառյալ spindle արագությունը և սնուցման արագությունը: Տարբեր մեթոդների համար անհրաժեշտ է ընտրել կտրման տարբեր պարամետրեր: Հետևյալը հակիրճ ներկայացնում է ֆրեզերային գործընթացի պարամետրերի ընտրության սխեման.

Սփինդի արագության որոշումը

Ափի արագությունը պետք է ընտրվի ըստ թույլատրելի կտրման արագության և աշխատանքային մասի տրամագծի: Ի վերջո, պտուտակի հաշվարկված արագությունը պետք է ընտրվի հաստոցների ձեռնարկի համաձայն:

Սնուցման արագության որոշումը

Սնուցման արագությունը կարևոր պարամետր է CNC հաստոցների կտրման պարամետրերում, որը հիմնականում ընտրվում է մասերի ճշգրտության և մակերևույթի կոշտության պահանջներին և աշխատանքային մասի նյութական հատկություններին: Սնուցման արագությունը սահմանափակվում է հաստոցային գործիքի կոշտությամբ և սնուցման համակարգի գործունակությամբ: Երբ ուրվագիծը մոտ է անկյունին, սնուցման արագությունը պետք է համապատասխանաբար կրճատվի, որպեսզի հաղթահարվի եզրագծի անկյունում «overtravel» կամ «undertravel» երևույթը իներցիայի կամ գործընթացի համակարգի դեֆորմացիայի պատճառով:

Սնուցման արագության որոշման սկզբունքը

• (1) Երբ մշակված մասի որակը կարող է երաշխավորվել, արդյունավետությունը բարելավելու համար կարելի է ընտրել ավելի բարձր սնուցման արագություն:
• (2) Խորը անցք կամ արագընթաց պողպատ կտրելիս պետք է ընտրել ավելի ցածր սնուցման արագություն:
• (3) Երբ պահանջվում է, որ ճշգրտությունը և մակերեսի կոշտությունը բարձր լինեն, սնուցման արագությունը պետք է լինի ավելի փոքր:
• (4) Պարապուրդի ժամանակ, հատկապես միջքաղաքային «զրոյական վերադարձի» դեպքում, կարող է ընտրվել հաստոցային գործիքի CNC համակարգի կողմից տրված սնուցման արագությունը:

Հետ կերեք։ Գումարը որոշվում է

Հետին սնուցման քանակը որոշվում է ըստ հաստոցային գործիքի, աշխատանքային մասի և գործիքի կոշտության: Մակերեւույթի որակն ապահովելու համար կարելի է թողնել աշխատանքի նուրբ լուսանցք։ Եթե ​​կոշտությունը թույլ է տալիս, հետադարձ սնուցման քանակը պետք է հնարավորինս հավասար լինի աշխատանքային մասի սահմանին, որպեսզի հնարավոր լինի կրճատել զբոսանքների քանակը և բարելավել արդյունավետությունը:

Թելերի ֆրեզեր. Հիմնական տեսակները

(1) Գլանաձև թելերի ֆրեզեր.

Գլանաձև թելերի ֆրեզեր: Ձևը շատ նման է գլանաձև ծայրի ֆրեզերային և թելային ծորակի համադրությանը, սակայն դրա թելի կտրող եզրը տարբերվում է ծորակից: Ոչ պտուտակաձև վերելակում պարուրաձև վերելքն իրականացվում է հաստոցների շարժման միջոցով: Այս հատուկ կառուցվածքի պատճառով գործիքը կարող է օգտագործվել և՛ աջակողմյան, և՛ ձախակողմյան թելերի համար, սակայն այն հարմար չէ ավելի մեծ բարձրության թելերի համար:

(2) Մեքենայի սեղմիչ թելերի ֆրեզեր և կտոր

Մեքենայի սեղմիչ թելերի ֆրեզեր: Հարմար է ավելի մեծ տրամագծով թելերի համար: Դրա առանձնահատկությունն այն է, որ չիպը հեշտ է արտադրվում, և որոշ թելեր կարող են կտրվել երկու կողմից, բայց հարվածի դիմադրությունը մի փոքր ավելի վատ է, քան թելի ամբողջական ֆրեզումը: Հետեւաբար, այս գործիքը հաճախ առաջարկվում է ալյումինե խառնուրդի նյութերի համար:

(3) Համակցված բազմակայան հատուկ թելերով ձանձրալի և ֆրեզերային

Համակցված բազմակայան հատուկ թելերի ձանձրալի և ֆրեզերային բնութագրվում է մի քանի եզրով, մի քանի կայաններ կարող են ավարտվել միաժամանակ, ինչը կարող է խնայել օժանդակ ժամանակ, ինչպիսիք են փոխարինումը և զգալիորեն բարելավել արդյունավետությունը:

Թելերի ֆրեզերային ուղին

Թելերի ֆրեզերային շարժման ուղին պարուրաձև գիծ է, որը կարող է իրականացվել CNC հաստոցային գործիքի երեք առանցք կապով: Ինչպես ընդհանուր ուրվագծերի CNC ֆրեզումը, թելերի ֆրեզումն սկսելիս կարող են օգտագործվել նաև շրջանաձև աղեղային կտրում կամ գծային կտրում: Ֆրեզերացման ժամանակ դուք պետք է փորձեք ընտրել ֆրեզերային կտոր, որի լայնությունը ավելի մեծ է, քան մշակման ենթակա թելի երկարությունը: Թելը ավարտելու համար անհրաժեշտ է միայն պտտել ֆրեզերային:

Վերոնշյալը ֆրեզերային գործընթացի պարամետրերի ձևակերպման պլանն է՝ ապահովելու մասերի ճշգրտությունն ու մակերևութային կոշտությունը, լիարժեք խաղ տալ կտրման կատարմանը, ապահովել ողջամիտ ամրություն և լիարժեք խաղ տալ հաստոցների աշխատանքին:

Այս հոդվածի հղումըՖրեզերային հաստոցների պարամետրերի ճիշտ ընտրության մեթոդը

Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

3, 4 և 5 առանցքների ճշգրտություն CNC հաստոցներ ծառայություններ ալյումինե մշակում, բերիլիում, ածխածնային պողպատ, մագնեզիում, տիտանի մշակում, Inconel, պլատին, գերձուլվածք, ացետալ, պոլիկարբոնատ, ապակյա մանրաթել, գրաֆիտ և փայտ: Կարող է մշակել մասեր մինչև 98 դյույմ. և +/-0.001 դյույմ ուղիղության հանդուրժողականություն: Գործընթացները ներառում են ֆրեզերացում, պտտում, հորատում, փորում, պարուրում, թակում, ձևավորում, ծակծկում, հակափորում, հակասուզում, փորում և լազերային կտրում. Երկրորդական ծառայություններ, ինչպիսիք են հավաքումը, առանց կենտրոնական հղկման, ջերմային մշակման, ծածկման և եռակցման: Նախատիպ և ցածրից մինչև մեծ ծավալի արտադրություն, որն առաջարկվում է առավելագույնը 50,000 միավորով: Հարմար է հեղուկի էներգիայի, օդաճնշական, հիդրավլիկ և փական հավելվածներ։ Ծառայում է օդատիեզերական, օդանավերի, ռազմական, բժշկական և պաշտպանական արդյունաբերություններին: PTJ-ը ձեզ հետ ռազմավարություն կկազմի՝ տրամադրելու ամենաարդյունավետ ծառայությունները, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին, Բարի գալուստ Կապվեք մեզ հետ ( sales@pintejin.com ) ուղղակիորեն ձեր նոր նախագծի համար: