Արդյունաբերական ժամանակակից տեխնոլոգիաների արագ զարգացման հետ մեկտեղ մարդկանց պահանջները մեխանիկական մասերի օգտագործման նկատմամբ գնալով ավելի են բարձրանում, իսկ ավելի խիստ օգտագործման միջավայրը ավելի բարձր պահանջներ է դնում բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության, մաշվածության, հոգնածության դիմադրության և մետաղական նյութերի այլ հատկությունների համար: . 

Որոշ կոնկրետ մետաղների կամ համաձուլվածքների համար, անկախ նրանից, թե դա վաղ փուլի հետազոտության և զարգացման փորձարկում է, թե ավելի ուշ փուլի զանգվածային արտադրություն և շահագործման հանձնում, հետազոտությունը կամ մետաղական համաձուլվածքի բարձր արդյունավետության նյութերի ձեռքբերումը պահանջում է մետաղաձուլական սարքավորումների աջակցություն, մակերևութային ջերմամշակման սարքավորումներ և այլն: Ջեռուցման կամ ձուլման բազմաթիվ հատուկ մեթոդներ, ինդուկցիոն ջեռուցման տեխնոլոգիան օգտագործվում է մետաղական նյութեր հալեցնելու և պատրաստելու կամ որոշակի գործընթացում նյութերը սինթեզելու և ջերմամշակելու համար, ինչը կենսական դեր է խաղացել:

Այս հոդվածը ներկայացնում է վակուումային ինդուկցիոն հալման տեխնոլոգիայի զարգացման գործընթացը և ինդուկցիոն հալման տեխնոլոգիայի կիրառումը տարբեր առիթներով: Ըստ կառուցվածքի տարբեր վակուումային ինդուկցիոն վառարանների, համեմատեք դրանց առավելություններն ու թերությունները: Անհամբեր սպասելով վակուումային ինդուկցիոն վառարանների հետագա զարգացման ուղղությանը, բացահայտում է դրա զարգացման միտումը: Վակուումային ինդուկցիոն վառարանների զարգացումն ու առաջընթացը հիմնականում արտահայտվում են սարքավորումների ընդհանուր կառուցվածքի աստիճանական բարելավմամբ, մոդուլյարացման ավելի ակնհայտ միտումով և ավելի խելացի կառավարման համակարգով:

1. Վակուումային ինդուկցիոն հալման տեխնոլոգիա

1.1 Սկզբունք

__kindeditor_temp_url__Ինդուկցիոն ջեռուցման տեխնոլոգիան սովորաբար վերաբերում է տեխնոլոգիայի, որն օգտագործում է էլեկտրամագնիսական ինդուկցիայի սկզբունքը՝ ավելի լավ մագնիսական զգայունությամբ նյութերի համար ինդուկցիոն հոսանք ստանալու համար՝ վակուումային պայմաններում ջեռուցման նպատակին հասնելու համար: Էլեկտրական հոսանքն անցնում է մետաղական նյութը շրջապատող էլեկտրամագնիսական կծիկով որոշակի հաճախականությամբ: Փոփոխվող էլեկտրական հոսանքը առաջացնում է ինդուկտիվ մագնիսական դաշտ, որն առաջացնում է ինդուկտիվ հոսանք մետաղի մեջ և առաջացնում է մեծ քանակությամբ ջերմություն՝ նյութը տաքացնելու համար։ Երբ ջերմությունը համեմատաբար ցածր է, այն կարող է օգտագործվել վակուումային ինդուկցիոն ջերմամշակման և այլ գործընթացներում: Երբ ջերմությունը բարձր է, առաջացած ջերմությունը բավական է մետաղը հալեցնելու և մետաղի կամ համաձուլվածքի նյութեր պատրաստելու համար:

1.2, դիմում

1.2.1, վակուումային ինդուկցիոն հալեցում

Վակուումային ինդուկցիոն հալման տեխնոլոգիան ներկայումս ամենաարդյունավետ, ամենաարագ, ցածր սպառման, էներգախնայող և էկոլոգիապես մաքուր ինդուկցիոն ջեռուցման տեխնոլոգիան է մետաղական նյութերի ջեռուցման համար: Այս տեխնոլոգիան հիմնականում կիրառվում է ինդուկցիոն հալման վառարաններում և այլ սարքավորումներում և ունի կիրառման լայն շրջանակ: Մետաղական պինդ հումքը տեղադրվում է կծիկով փաթաթված կարասի մեջ։ Երբ հոսանքը հոսում է ինդուկցիոն կծիկի միջով, առաջանում է ինդուկտիվ էլեկտրաշարժիչ ուժ և առաջանում է պտտվող հոսանք մետաղական լիցքի ներսում: Երբ ընթացիկ ջերմությունը ավելի մեծ է, քան մետաղի լիցքի ջերմության ցրման արագությունը, ջերմությունը կուտակվում է ավելի ու ավելի, Երբ որոշակի մակարդակի հասնում է, մետաղը պինդ վիճակից հալվում է հեղուկ վիճակի, որպեսզի հասնի մետաղների հալման նպատակին: Այս գործընթացում, քանի որ ամբողջ գործընթացը տեղի է ունենում վակուումային միջավայրում, ձեռնտու է մետաղի ներսում գազի կեղտերը հեռացնելը, և ստացված մետաղական համաձուլվածքն ավելի մաքուր է: Միևնույն ժամանակ, հալման գործընթացում, վակուումային միջավայրի վերահսկման և ինդուկցիոն ջեռուցման միջոցով, հալման ջերմաստիճանը կարող է ճշգրտվել և համաձուլվածքի մետաղը կարող է ժամանակին լրացվել՝ զտման նպատակին հասնելու համար: Հալման գործընթացում, ինդուկցիոն հալման տեխնոլոգիայի առանձնահատկությունների պատճառով, խառնարանի ներսում հեղուկ մետաղական նյութը կարող է ավտոմատ կերպով խառնվել էլեկտրամագնիսական ուժի փոխազդեցության պատճառով, որպեսզի կազմը ավելի միատեսակ լինի: Սա նաև ինդուկցիոն հալման տեխնոլոգիայի հիմնական առավելությունն է:

Համեմատած ավանդական ձուլման հետ՝ վակուումային ինդուկցիոն ձուլումն ունի մեծ առավելություններ՝ էներգախնայողության, շրջակա միջավայրի պաշտպանության, աշխատողների համար լավ աշխատանքային միջավայրի և աշխատանքի ցածր ինտենսիվության պատճառով: Օգտագործելով ինդուկցիոն հալման տեխնոլոգիա, վերջնական համաձուլվածքի նյութը ավելի քիչ կեղտ է, և ավելացված համաձուլվածքի մասնաբաժինը ավելի հարմար է, ինչը կարող է ավելի լավ բավարարել գործընթացի պահանջները նյութի հատկությունների համար:

Վակուումային ինդուկցիոն ձուլման տեխնոլոգիան օգտագործվել է մեծ մասշտաբով՝ փորձարարական հետազոտությունների համար մի քանի կիլոգրամանոց ինդուկցիոն վառարաններից մինչև փաստացի արտադրության համար տասնյակ տոննա հզորությամբ լայնածավալ ինդուկցիոն վառարաններ: Իր պարզ շահագործման տեխնոլոգիայի շնորհիվ հալման գործընթացը հեշտ է վերահսկել, իսկ հալման ջերմաստիճանը՝ արագ: , Հալած մետաղն ունի միատեսակ կազմի առավելություններ, ունի կիրառման մեծ հեռանկարներ և վերջին տարիներին արագ զարգացում է ապրել։

1.2.2, վակուումային ինդուկցիոն սինթրինգ

Վակուումային սինթրինգը վերաբերում է մետաղի, համաձուլվածքի կամ մետաղական միացությունների փոշու թրծմանը մետաղական արտադրանքների և մետաղական բլանկների մեջ հալման կետից ցածր ջերմաստիճանում (10-10-3Պա) վակուումային աստիճան ունեցող միջավայրում: Վակուումային պայմաններում սինթրեյնինգում մետաղի և գազի միջև ռեակցիա չկա, ինչպես նաև ներծծվող գազի ազդեցությունը: Ոչ միայն խտացման էֆեկտը լավ է, այլև այն կարող է նաև կատարել մաքրման և նվազեցման դեր՝ նվազեցնելով թրծման ջերմաստիճանը, և սենյակային ջերմաստիճանում եռման հարաբերակցությունը կարող է կրճատվել 100℃~150℃-ով, խնայել էներգիայի սպառումը, բարելավել սինթերման վառարանի կյանքը և ձեռք բերել բարձրորակ արտադրանք:

Որոշ նյութերի համար անհրաժեշտ է գիտակցել մասնիկների միջև կապը ջեռուցման միջոցով ատոմների փոխանցման միջոցով, և ինդուկցիոն սինթրինգի տեխնոլոգիան այս գործընթացում տաքացնող դեր է խաղում: Վակուումային ինդուկցիոն սինթերինգի առավելությունն այն է, որ այն օգնում է նվազեցնել վնասակար նյութերը (ջրի գոլորշի, թթվածին, ազոտ և այլ կեղտեր) մթնոլորտում վակուումային պայմաններում և խուսափել մի շարք ռեակցիաներից, ինչպիսիք են դեկարբյուրացումը, ազոտացումը, ածխաջրացումը, նվազեցումը և օքսիդացումը: . Գործընթացի ընթացքում ծակոտիներում գազի քանակությունը նվազում է, իսկ գազի մոլեկուլների քիմիական ռեակցիան՝ նվազում։ Միևնույն ժամանակ, նյութի մակերևույթի օքսիդ թաղանթը հանվում է մինչև նյութը հեղուկ փուլում հայտնվելը, այնպես որ նյութը ավելի խիտ է կապվում, երբ նյութը հալվում և կապվում է, և դրա մաշվածության դիմադրությունը բարելավվում է: ուժ. Բացի այդ, վակուումային ինդուկցիոն սինտրինգը նույնպես որոշակի ազդեցություն ունի արտադրանքի ծախսերի կրճատման վրա:

Քանի որ վակուումային միջավայրում գազի պարունակությունը համեմատաբար ցածր է, ջերմության կոնվեկցիան և հաղորդունակությունը կարող են անտեսվել: Ջերմությունը հիմնականում տաքացնող բաղադրիչից փոխանցվում է նյութի մակերեսին ճառագայթման տեսքով։ Ընտրությունը հիմնված է սինթրման հատուկ ջերմաստիճանի և նյութի ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների վրա: Շատ կարևոր են նաև համապատասխան ջեռուցման բաղադրիչները: Վակուումային դիմադրության ջեռուցման համեմատությամբ, ինդուկցիոն սինթրինգը ընդունում է միջանկյալ հաճախականության հզորության ջեռուցում, որը խուսափում է վակուումային վառարանների բարձր ջերմաստիճանի մեկուսացման խնդրից, որոնք որոշակի չափով օգտագործում են դիմադրողական ջեռուցում:

Ներկայումս ինդուկցիոն սինթրինգի տեխնոլոգիան հիմնականում օգտագործվում է պողպատի և մետալուրգիայի ոլորտներում։ Բացի այդ, հատուկ կերամիկական նյութերի վրա ինդուկցիոն սինթրինգը ուժեղացնում է պինդ մասնիկների կապը, օգնում է բյուրեղային հատիկներն աճել, սեղմում է դատարկությունները և այնուհետև մեծացնում խտությունը՝ ձևավորելով խիտ պոլիբյուրեղային սինտրացված մարմիններ: Ինդուկցիոն սինտրինգի տեխնոլոգիան նույնպես ավելի լայնորեն կիրառվում է նոր նյութերի հետազոտության մեջ։

1.2.3, վակուումային ինդուկցիոն ջերմամշակում

Ներկայումս պետք է լինի ավելի շատ ինդուկցիոն ջերմամշակման տեխնոլոգիա, որը հիմնականում կենտրոնացած է ինդուկցիոն կարծրացման տեխնոլոգիայի վրա: Աշխատանքային մասը դրեք ինդուկտորի (կծիկի) մեջ, երբ ինդուկտորով որոշակի հաճախականության փոփոխական հոսանք անցնի, դրա շուրջը կառաջանա փոփոխական մագնիսական դաշտ։ Փոփոխական մագնիսական դաշտի էլեկտրամագնիսական ինդուկցիան արտադրում է փակ պտտվող հոսանք աշխատանքային մասում: Մաշկի էֆեկտի պատճառով, այսինքն՝ ինդուկտիվ հոսանքի բաշխումը մշակման մասի խաչմերուկում շատ անհավասար է, հոսանքի խտությունը մշակված մասի մակերեսին շատ բարձր է և աստիճանաբար նվազում է դեպի ներս:

Աշխատանքային մասի մակերեսի վրա բարձր խտության հոսանքի էլեկտրական էներգիան վերածվում է ջերմային էներգիայի, որը բարձրացնում է մակերեսի ջերմաստիճանը, այսինքն՝ իրականացնում է մակերևույթի տաքացում։ Որքան մեծ է ընթացիկ հաճախականությունը, այնքան մեծ է ընթացիկ խտության տարբերությունը աշխատանքային մասի մակերեսի և ներսի միջև, և այնքան ավելի բարակ է տաքացնող շերտը: Այն բանից հետո, երբ ջեռուցման շերտի ջերմաստիճանը գերազանցում է պողպատի կրիտիկական կետի ջերմաստիճանը, այն արագ սառչում է մակերեսի մարման համար: Ինդուկցիոն ջեռուցման սկզբունքից կարելի է իմանալ, որ հոսանքի ներթափանցման խորությունը կարող է համապատասխան կերպով փոխվել՝ կարգավորելով հոսանքի հաճախականությունը ինդուկցիոն կծիկի միջով։ Կարգավորվող խորությունը նաև ինդուկցիոն ջերմային մշակման հիմնական առավելությունն է: Այնուամենայնիվ, ինդուկցիոն կարծրացման տեխնոլոգիան հարմար չէ բարդ մեխանիկական աշխատանքային մասերի համար՝ իր վատ հարմարվողականության պատճառով: Թեև հանգցված աշխատանքային մասի մակերեսային շերտն ունի ավելի մեծ ճնշումային ներքին լարվածություն, հոգնածության կոտրվածքի դիմադրությունն ավելի բարձր է: Բայց դա հարմար է միայն պարզ աշխատանքային մասերի հավաքման գծի արտադրության համար:

Ներկայումս ինդուկցիոն կարծրացման տեխնոլոգիայի կիրառումը հիմնականում օգտագործվում է կռունկի մակերեսային մարման մեջլիսեռs և տեսախցիկլիսեռs ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ: Չնայած այս մասերը ունեն պարզ կառուցվածք, բայց աշխատանքային միջավայրը կոշտ է, նրանք ունեն որոշակի աստիճանի մաշվածության դիմադրություն, ճկման դիմադրություն և դիմադրություն մասերի աշխատանքին: Հոգնածության պահանջները, ինդուկցիոն կարծրացման միջոցով, բարելավելու իրենց մաշվածության դիմադրությունը և հոգնածության դիմադրությունը, նույնպես ամենախելամիտ մեթոդն է կատարման պահանջները բավարարելու համար: Այն լայնորեն օգտագործվում է մակերեսային բուժում ավտոմոբիլային արդյունաբերության որոշ մասեր:

2. Վակուումային ինդուկցիոն հալման սարքավորում

Վակուումային ինդուկցիոն ձուլման սարքավորումն օգտագործում է ինդուկցիոն հալման տեխնոլոգիա՝ իրական օգտագործման սկզբունքը մեխանիկական կառուցվածքի համապատասխանության միջոցով իրականացնելու համար: Սարքավորումը սովորաբար օգտագործում է էլեկտրամագնիսական ինդուկցիայի սկզբունքը՝ ինդուկցիոն կծիկը և նյութը փակ խոռոչի մեջ դնելու և կոնտեյների գազը վակուումային պոմպային համակարգի միջոցով հանելու համար, այնուհետև էլեկտրամատակարարումն օգտագործում է ինդուկցիոն կծիկի միջով հոսանքը փոխանցելու համար։ առաջացնել ինդուկտիվ էլեկտրաշարժիչ ուժ և լինել նյութի ներսում, ձևավորվում է հորձանուտ, և երբ ջերմության առաջացումը հասնում է որոշակի մակարդակի, նյութը սկսում է հալվել: Հալման գործընթացում մի շարք գործողություններ, ինչպիսիք են հզորության վերահսկումը, ջերմաստիճանի չափումը, վակուումի չափումը և լրացուցիչ սնուցումը, իրականացվում են սարքավորումների վրա դրված այլ օժանդակ բաղադրիչների միջոցով, և վերջապես հեղուկ մետաղը լցվում է կաղապարի մեջ խառնարանի շրջադարձի միջոցով՝ ձևավորելու համար մետաղական ձուլակտոր. Smelt. Վակուումային ինդուկցիոն հալման սարքավորումների հիմնական կառուցվածքը ներառում է հետևյալ մասերը.

Բացի վերը նշված բաղադրիչներից, վակուումային հալեցման վառարանը պետք է հագեցած լինի նաև էլեկտրամատակարարմամբ, հսկիչ համակարգով և հովացման համակարգով՝ նյութը հալեցնելու համար սարքավորումների համար էներգիա ապահովելու և հիմնական մասերում որոշակի քանակությամբ սառեցում ապահովելու համար: կանխելու համակարգի գերտաքացումն ու կառուցվածքային կյանքի կրճատումը կամ վնասումը: Գործընթացի հատուկ պահանջներ ունեցող ինդուկցիոն հալման սարքավորումների համար կան հարակից օժանդակ բաղադրիչներ, ինչպիսիք են փոխանցման տրոլեյբը, վառարանի դռների բացումը և փակումը, կենտրոնախույս ձուլման տուփը, դիտման պատուհանը և այլն: համակարգ և այլն։ Կարելի է տեսնել, որ, բացի անհրաժեշտ բաղադրիչներից, ինդուկցիոն հալման սարքավորումների ամբողջական փաթեթը կարող է նաև իրականացնել տարբեր գործառույթներ՝ ավելացնելով այլ բաղադրիչներ՝ ըստ կոնկրետ գործընթացի պահանջների, և ապահովել հարմար պայմաններ և իրականացման մեթոդներ մետաղի պատրաստման համար:

2.1. Վակուումային ինդուկցիոն հալման վառարան

Վակուումային ինդուկցիոն հալեցման վառարանը հալման սարքավորում է, որը սկզբում հալեցնում է մետաղը վակուումի տակ ինդուկցիոն տաքացման միջոցով, այնուհետև հեղուկ մետաղը լցնում է կաղապարի մեջ՝ մետաղական ձուլակտոր ստանալու համար: Վակուումային ինդուկցիոն վառարանների մշակումը սկսվել է մոտ 1920 թվականին և հիմնականում օգտագործվել է նիկել-քրոմ համաձուլվածքների ձուլման համար։ Մինչ Երկրորդ համաշխարհային պատերազմը նպաստեց վակուումային տեխնոլոգիայի առաջխաղացմանը, վակուումային ինդուկցիոն հալման վառարանը իսկապես մշակված էր: Այս ժամանակահատվածում համաձուլվածքային նյութերի պահանջարկի պատճառով վակուումային ինդուկցիոն հալման վառարանները շարունակեցին վերածվել լայնածավալ՝ սկզբնական մի քանի տոննայից մինչև տասնյակ տոննա գերխոշոր ինդուկցիոն վառարան: Զանգվածային արտադրությանը հարմարվելու համար, բացի սարքավորումների հզորության փոփոխությունից, ինդուկցիոն վառարանի կառուցվածքը նաև վերածվել է ցիկլային վառարանից որպես միավոր ցիկլային վառարանից մինչև լիցքավորման համար շարունակական կամ կիսաանընդմեջ վակուումային ինդուկցիոն հալման, բորբոս: պատրաստման, հալման և հորդառատման աշխատանքներ: Շարունակական շահագործումն առանց վառարանի դադարեցման խնայում է լիցքավորման ժամանակը և ձուլակտորը սառչելու սպասման ժամանակը: Շարունակական արտադրությունը մեծացնում է արդյունավետությունը, ինչպես նաև մեծացնում է համաձուլվածքի արտադրանքը: Ավելի լավ է բավարարել իրական արտադրության կարիքները: Համեմատած արտասահմանյան երկրների հետ՝ իմ երկրում վաղ վակուումային ինդուկցիոն վառարաններն ունեն համեմատաբար փոքր հզորություն՝ հիմնականում մինչև 2 տոննա: Մեծածավալ ձուլման վառարանները դեռևս կախված են դրսից ներմուծվող ապրանքներից: Վերջին տասնամյակների զարգացման հետ մեկտեղ իմ երկիրը կարող է նաև ինքնուրույն զարգացնել լայնածավալ վակուումային ինդուկցիոն ձուլում: Վառարան, առավելագույն հալեցումը հասնում է ավելի քան տասը տոննայի: VIM վակուումային ինդուկցիոն հալեցման վառարանը մշակվել է ավելի վաղ՝ պարզ կառուցվածքով, հարմար օգտագործման և պահպանման ցածր գնով և լայնորեն օգտագործվել է իրական արտադրության մեջ:

Վակուումային ինդուկցիոն հալման վառարանի հիմնական ձևը. Մետաղական նյութերը ավելացվում են հալվող կարասի մեջ պտտվող աշտարակի միջոցով: Մյուս կողմը հավասարեցված է կարասի հետ, և ջերմաստիճանի չափումն իրականացվում է ջերմակույտը հալած մետաղի մեջ ներքև մտցնելու միջոցով: Ձուլված մետաղը շարժվում է շրջադարձային մեխանիզմով և լցվում ձևավորող կաղապարի մեջ՝ մետաղի հալվելն իրականացնելու համար: Ամբողջ գործընթացը պարզ է և հարմար է գործել: Յուրաքանչյուր ձուլման համար պահանջվում է մեկ կամ երկու աշխատող: Ձուլման գործընթացի ընթացքում իրական ժամանակում ջերմաստիճանի մոնիտորինգ և նյութի կազմի ճշգրտում կարող է իրականացվել, իսկ վերջնական մետաղական նյութը ավելի համահունչ է գործընթացի պահանջներին:

2.2. Վակուումային ինդուկցիոն մեմբրանի գազային վառարան

Որոշ նյութերի համար գործընթացում չի պահանջվում լցնել վակուումային խցիկում, պահանջվում է միայն ջերմության պահպանում և գազազերծում վակուումային միջավայրում: VIM վառարանի հիման վրա աստիճանաբար մշակվում է VID գազազերծող վառարանի վակուումային ինդուկցիոն մեմբրանի գազային վառարանը:

Վակուումային ինդուկցիոն գազազերծման վառարանի հիմնական առանձնահատկությունը կոմպակտ կառուցվածքն է և վառարանի փոքր ծավալը: Ավելի փոքր ծավալն ավելի նպաստավոր է գազի արագ արդյունահանման և ավելի լավ վակուումի համար: Համեմատած սովորական գազազերծման վառարանների հետ՝ սարքավորումն ունի համեմատաբար փոքր ծավալ, ցածր ջերմաստիճանի կորուստ, ավելի լավ ճկունություն և խնայողություն և հարմար է հեղուկ կամ պինդ կերակրման համար: VID վառարանը կարող է օգտագործվել հատուկ պողպատի և գունավոր մետաղների հալման և գազազերծման համար, և այն անհրաժեշտ է լցնել կաղապարի մեջ մթնոլորտային միջավայրի կամ պաշտպանիչ մթնոլորտի պայմաններում: Ամբողջ ձուլման գործընթացը կարող է իրականացնել այնպիսի կեղտերի հեռացում, ինչպիսիք են նյութերի ածխաթթվացումը և զտումը, ջրազրկումը, դօքսիդացումը և ծծմբազրկումը, ինչը նպաստում է քիմիական բաղադրության ճշգրիտ ճշգրտմանը` գործընթացի պահանջներին համապատասխան:
Որոշակի վակուումային պայմաններում կամ պաշտպանիչ մթնոլորտում մետաղական նյութը աստիճանաբար հալվում է ինդուկցիոն գազազերծող վառարանի ջեռուցմամբ, և այս գործընթացում ներքին գազը կարող է հեռացվել: Եթե ​​գործընթացում ավելացվի համապատասխան ռեակցիայի գազ, այն կմիավորվի մետաղի ներսում գտնվող ածխածնի տարրի հետ՝ առաջացնելով գազային կարբիդներ, որոնք պետք է հեռացվեն վառարանից՝ հասնելով ածխաթթվացման և զտման նպատակին: Լցման գործընթացում անհրաժեշտ է ներդնել որոշակի պաշտպանիչ մթնոլորտ՝ ապահովելու համար, որ գազազերծված մետաղական նյութը մեկուսացված լինի մթնոլորտի գազից, և վերջապես ավարտվի մետաղական նյութի գազազերծումն ու մաքրումը:

2.3. Վակուումային ինդուկցիոն գազազերծող հորդառատ վառարան

Վակուումային ինդուկցիոն գազազերծման հորդառատ վառարանը մշակվել է ձուլման առաջին երկու տեխնոլոգիաների հիման վրա: 1988 թվականին Leybold-Heraeus-ը, գերմանական ALD ընկերության նախորդը, արտադրեց առաջին VIDP վառարանը: Այս վառարանի տեխնիկական միջուկը կոմպակտ վակուումային հալեցման խցիկ է, որը ինտեգրված է ինդուկցիոն կծիկի խառնարանին: Այն ընդամենը մի փոքր ավելի մեծ է, քան ինդուկցիոն կծիկը և պարունակում է միայն ինդուկցիոն կծիկ և խառնարան: Մալուխները, ջրային հովացման խողովակաշարերը և հիդրավլիկ շրջանառության մեխանիզմը տեղադրված են հալման պալատից դուրս: Առավելությունն այն է, որ պաշտպանեն մալուխները և ջրով հովացվող խողովակաշարերը հալված պողպատի շաղ տալուց և ջերմաստիճանի և ճնշման պարբերական փոփոխություններից առաջացած վնասներից: Ապամոնտաժման հարմարության և խառնարանի փոխարինումը հեշտացնելու շնորհիվ VIDP վառարանի պատյանը հագեցած է վառարանի երեք մարմիններով: Պատրաստման կարասի վառարանի երեսպատումը կրճատում է արտադրության ցիկլը և բարելավում արտադրության արդյունավետությունը:

Վառարանի ծածկը հենվում է վառարանի շրջանակի և հիդրավլիկ գլանների երկու սյուների վրա վակուումային կնքմամբ հաշվիս. Լցնելիս երկու հիդրավլիկ բալոններ վերևում են վառարանի կափարիչը կողքից, և վառարանի ծածկը մղում է հալման խցիկը թեքվելու վակուումի շուրջը: հաշվի. Թեք հորդառատ վիճակում հալման խցիկի և ինդուկցիոն կծիկի խառնարանի միջև հարաբերական շարժում չկա: Վազողը VIDP վառարանի կարևոր մասն է: Քանի որ VIDP վառարանի նախագծումը մեկուսացնում է հալման խցիկը ձուլակտորների խցիկից, հալված պողպատը պետք է անցնի վակուումային հոսանքի միջով ձուլակտորների խցիկ: Ձուլակտորների խցիկը բաց և փակ է քառակուսի թեք կողմով: Այն կազմված է երկու մասից։ Ֆիքսված մասը կից է վազող խցիկի հետ, իսկ շարժական մասը շարժվում է հորիզոնական գետնի գծի երկայնքով՝ ավարտելու ձուլակտորների խցիկի բացումն ու փակումը: Որոշ սարքավորումներում շարժական մասը նախատեսված է 30 աստիճանով, բաց աջ և ձախ դեպի վեր, ինչը հարմար է ձուլակտորների կաղապարների բեռնման և բեռնաթափման և կռունկների ամենօրյա սպասարկման և վերանորոգման համար: Ձուլման սկզբում վառարանի մարմինը բարձրացվում է ներքևի հիդրավլիկ մեխանիզմով, միացվում է վառարանի վերին կառուցվածքի վառարանի ծածկին և կողպվում հատուկ մեխանիզմով: Վառարանի կափարիչի վերին ծայրը միացված է վակուումի միջոցով սնուցող խցիկին փական.

Քանի որ միայն հալեցման մասը փակված է վակուումային խցիկում և թափվում է դիվերսիոն ակոսի միջով, վառարանի կառուցվածքը կոմպակտ է, հալման խցիկը փոքր է, և վակուումը կարելի է ավելի լավ և արագ կառավարել: Համեմատած ավանդական ինդուկցիոն հալման վառարանի հետ, այն ունի էվակուացիայի կարճ ժամանակի և արտահոսքի ցածր արագության բնութագրեր: Ճնշման իդեալական հսկողությունը կարելի է ձեռք բերել PLC տրամաբանական կառավարման համակարգի սարքավորմամբ: Միևնույն ժամանակ, էլեկտրամագնիսական խառնիչ համակարգը կարող է կայունորեն խառնել հալած ավազանը, և ավելացված տարրերը միատեսակ կլուծվեն հալած ավազանում վերևից ներքև՝ պահպանելով ջերմաստիճանը մոտ հաստատուն: Փող լցնելիս վազորդը ջեռուցվում է արտաքին ջեռուցման համակարգով, որպեսզի նվազեցնի հորդառատ պորտի նախնական հորդառատ խցանումը և վազող ջերմային ճեղքը: Ավելացնելով ֆիլտրի շղարշ և այլ միջոցներ՝ այն կարող է մեղմել հալած պողպատի ազդեցությունը և բարելավել մետաղի մաքրությունը: VIDP վառարանի փոքր ծավալի պատճառով վակուումային արտահոսքի հայտնաբերումն ու վերանորոգումն ավելի հեշտ է, իսկ վառարանում մաքրման ժամանակը ավելի կարճ է: Բացի այդ, վառարանում ջերմաստիճանը կարելի է չափել փոքր, հեշտ փոխարինվող ջերմազույգով:

2.4, ինդուկցիոն ջրով սառեցված կարաս

Ջրով հովացվող կարասի էլեկտրամագնիսական ինդուկցիոն վակուումային լևիտացիոն հալման մեթոդը հալման մեթոդ է, որը արագ զարգացել է վերջին տարիներին: Այն հիմնականում օգտագործվում է բարձր հալման կետ, բարձր մաքրություն և չափազանց ակտիվ մետաղական կամ ոչ մետաղական նյութեր պատրաստելու համար։ Կտրելով պղնձե կարասը պղնձի թերթիկի կառուցվածքի հավասար մասերի, և ջրի սառեցումը փոխանցվում է յուրաքանչյուր ծաղկաթերթիկի միջով, այս կառուցվածքը ուժեղացնում է էլեկտրամագնիսական մղումը, այնպես որ հալված մետաղը սեղմվում է մեջտեղում՝ ձևավորելով կուզ և պոկվում խառնարանային պատ. Մետաղը տեղադրվում է փոփոխական էլեկտրամագնիսական դաշտում։ Սարքը կենտրոնացնում է հզորությունը խառնարանի ներսում ծավալային տարածության մեջ, այնուհետև լիցքի մակերեսի վրա առաջացնում է ուժեղ պտտվող հոսանք: Մի կողմից, այն արձակում է Ջուլի ջերմություն՝ լիցքը հալեցնելու համար, իսկ մյուս կողմից՝ ձևավորում է Լորենցի ուժ՝ հալվելու համար: Մարմինը կասեցվում է և ուժեղ խառնում է առաջացնում: Ավելացված համաձուլվածքի տարրերը կարող են արագ և հավասարաչափ խառնվել հալման մեջ՝ դարձնելով քիմիական բաղադրությունը ավելի միատեսակ, իսկ ջերմաստիճանի փոխանցումը՝ ավելի հավասարակշռված: Մագնիսական լևիտացիայի ազդեցության պատճառով հալոցը չի շփվում խառնարանի ներքին պատի հետ, ինչը թույլ չի տալիս խառնարանին աղտոտել հալոցը: Միևնույն ժամանակ, այն նվազեցնում է ջերմության հաղորդունակությունը և ուժեղացնում ջերմային ճառագայթումը, ինչը նվազեցնում է հալած մետաղի ջերմության ցրումը և հասնում ավելի բարձր ջերմաստիճանի: Ավելացված մետաղական լիցքի համար այն կարելի է հալեցնել և տաք պահել՝ ըստ պահանջվող ժամանակի և սահմանված ջերմաստիճանի, և լիցքը նախապես մշակման կարիք չունի։ Ջրով սառեցված կարասի ձուլումը կարող է հասնել էլեկտրոնային փնջի հալման մակարդակին՝ մետաղի ներդիրները հեռացնելու և գազազերծելով զտման առումով, մինչդեռ գոլորշիացման կորուստն ավելի փոքր է, և էներգիայի սպառումն ավելի ցածր է, և արտադրության արդյունավետությունը բարելավվում է: Ինդուկցիոն ջեռուցման ոչ կոնտակտային ջեռուցման բնութագրերի շնորհիվ հալման վրա ազդեցությունն ավելի փոքր է, և այն լավ է ազդում ավելի բարձր մաքրության կամ չափազանց ակտիվ մետաղների պատրաստման վրա: Սարքավորման բարդ կառուցվածքի պատճառով դեռևս դժվար է իրականացնել մեծ հզորության սարքավորումների համար մագլեվի ձուլումը: Այս փուլում չկա մեծ հզորության ջրով հովացվող պղնձե կարասի ձուլման սարքավորում: Ներկայիս ջրով հովացվող կարասի սարքավորումն օգտագործվում է միայն փոքր ծավալի մետաղների ձուլման փորձարարական հետազոտությունների համար:

3. Ինդուկցիոն հալման սարքավորումների ապագա զարգացման միտումը

Վակուումային ինդուկցիոն ջեռուցման տեխնոլոգիայի զարգացման հետ մեկտեղ վառարանների տեսակները մշտապես փոխվում են՝ տարբեր գործառույթների հասնելու համար: Պարզ հալեցնող կամ տաքացնող կառուցվածքից այն աստիճանաբար վերածվել է բարդ կառուցվածքի, որը կարող է իրականացնել տարբեր գործառույթներ և ավելի նպաստավոր է արտադրությանը: Ապագայում ավելի բարդ տեխնոլոգիական գործընթացների համար, թե ինչպես հասնել գործընթացի ճշգրիտ վերահսկման, չափել և արդյունահանել համապատասխան տեղեկատվություն և հնարավորինս նվազեցնել աշխատուժի ծախսերը, ինդուկցիոն հալման սարքավորումների զարգացման ուղղությունն է:

3.1, մոդուլային

Սարքավորումների ամբողջական փաթեթում տարբեր բաղադրիչներ հագեցած են օգտագործման տարբեր պահանջների համար: Բաղադրիչի յուրաքանչյուր մաս կատարում է իր գործառույթը՝ իր օգտագործման նպատակին հասնելու համար: Վառարանների որոշակի տեսակների համար, սարքավորումներն ավելի ամբողջական դարձնելու համար որոշակի մոդուլներ ավելացնելը, օրինակ՝ հագեցած ջերմաստիճանի չափման ամբողջական համակարգով, օգնում է դիտարկել վառարանում նյութերի փոփոխությունները ջերմաստիճանի հետ և հասնել ջերմաստիճանի ավելի ողջամիտ վերահսկողության. համալրված է զանգվածային սպեկտրոմետրով՝ նյութի բաղադրությունը հայտնաբերելու համար. Կարգավորել համաձուլվածքի տարրերի ավելացման ժամանակը և հաջորդականությունը՝ գործընթացի զարգացման փուլում համաձուլվածքի արդյունավետությունը բարելավելու համար. հագեցած էլեկտրոնային ատրճանակով և իոնային հրացանով՝ որոշ հրակայուն մետաղների հալման խնդիրը լուծելու համար և այլն։ Ապագա ինդուկցիոն մետալուրգիական սարքավորումներում, տարբեր մոդուլների տարբեր համակցությունները՝ տարբեր գործառույթների հասնելու և գործընթացի տարբեր պահանջներ բավարարելու համար, դարձել են զարգացման անխուսափելի միտում, ինչպես նաև տարբեր ոլորտների համադրություն և հղում: Մետաղաձուլման գործընթացը բարելավելու և ավելի լավ արդյունավետությամբ նյութեր ձեռք բերելու համար մոդուլային սարքավորումները կունենան ավելի ուժեղ շուկայական մրցունակություն:

3.2. Խելացի հսկողություն

Համեմատած ավանդական ձուլման հետ, վակուումային ինդուկցիոն սարքավորումները մեծ առավելություն ունեն գործընթացի վերահսկման իրականացման գործում: Համակարգչային տեխնոլոգիաների զարգացման շնորհիվ մարդ-մեքենա ինտերֆեյսի բարեհամբույր շահագործումը, խելացի ազդանշանի ստացումը և սարքավորումներում խելամիտ ծրագրերի կարգավորումը կարող են հեշտությամբ հասնել հալման գործընթացը վերահսկելու նպատակին, նվազեցնել աշխատուժի ծախսերը և գործառնությունը դարձնել ավելի պարզ և հեշտ: հարմար.

Հետագա զարգացման ընթացքում վակուումային սարքավորումներին կավելացվեն ավելի խելացի կառավարման համակարգեր: Սահմանված գործընթացի համար մարդկանց համար ավելի հեշտ կլինի ճշգրիտ վերահսկել հալման ջերմաստիճանը խելացի կառավարման համակարգի միջոցով, ավելացնել համաձուլվածքի նյութերը որոշակի ժամանակ և կատարել հալման, ջերմության պահպանման և լցնելու մի շարք գործողություններ: Եվ այս ամենը կվերահսկվի ու կգրանցվի համակարգչի կողմից՝ նվազեցնելով մարդկային սխալների պատճառով առաջացած ավելորդ կորուստները։ Կրկնվող ձուլման գործընթացի համար այն կարող է իրականացնել ավելի հարմար և խելացի ժամանակակից հսկողություն:

3.3. Տեղեկատվականացում

Ինդուկցիոն հալեցման սարքավորումները կստեղծեն մեծ քանակությամբ հալեցման տեղեկատվություն հալման ողջ գործընթացի ընթացքում, ինդուկցիոն ջեռուցման էլեկտրամատակարարման իրական ժամանակի պարամետրերի փոփոխությունները, լիցքի ջերմաստիճանի դաշտը, խառնարանը, ինդուկցիոն կծիկի կողմից առաջացած էլեկտրամագնիսական դաշտը, մետաղի հալման ֆիզիկական հատկությունները և այլն։ Ներկայումս սարքավորումն իրականացնում է միայն պարզ տվյալների հավաքագրում, իսկ վերլուծության գործընթացն իրականացվում է ձուլման ավարտից հետո տվյալների արդյունահանումից հետո: Ապագայում ինֆորմատիզացիայի, տվյալների հավաքագրման և մշակման, ինչպես նաև վերլուծության գործընթացի զարգացումն անխուսափելիորեն գրեթե համաժամանակացված կլինի ձուլման գործընթացի հետ: Մետաղագործական սարքավորումների ներքին ձուլված նյութերի ամբողջական տվյալների հավաքագրում, տվյալների համակարգչային մշակում, ներկա իրավիճակում սարքավորումների ներքին ջերմաստիճանի դաշտի և էլեկտրամագնիսական դաշտի իրական ժամանակի ցուցադրում և ազդանշանի փոխանցում՝ իրական ժամանակում տարբեր տվյալների հետադարձ կապի միջոցով, հարմար է մարդկանց համար Իրական ժամանակի դիտարկումը և հալման գործընթացի կարգավորումը ուժեղացրել է մարդու միջամտությունն ու վերահսկողությունը: Ձուլման գործընթացում ժամանակին ճշգրտումներ են կատարվում գործընթացը բարելավելու և համաձուլվածքի արդյունավետությունը բարելավելու համար:

4 եզրակացությունը

Արդյունաբերության առաջընթացի հետ մեկտեղ, վակուումային ինդուկցիոն հալման տեխնոլոգիան ահռելիորեն զարգացել է վերջին տասնամյակների ընթացքում իր յուրահատուկ առավելություններով, և այն կարևոր դեր է խաղում արդյունաբերական ոլորտում: Ներկայումս, թեև իմ երկրի վակուումային ինդուկցիոն ձուլման տեխնոլոգիան դեռ հետ է մնում արտասահմանյան երկրներից, այն դեռևս պահանջում է համապատասխան մասնագետների անդադար ջանքեր՝ բարելավելու իմ երկրի հատուկ ձուլման սարքավորումների շուկայական մրցունակությունը և ամեն ինչ փորձելու՝ դառնալու աշխարհի առաջին կարգի ձուլման սարքավորումը։ . Առաջնագիծ.

Այս հոդվածի հղումը Վակուումային ինդուկցիոն հալման տեխնոլոգիայի զարգացումն ու միտումը

Վերատպման հայտարարություն. Եթե չկան հատուկ հրահանգներ, այս կայքի բոլոր հոդվածները բնօրինակ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը՝ https://www.cncmachiningptj.com

PTJ®-ը հարմարեցված արտադրող է, որն ապահովում է պղնձե ձուլակտորների ամբողջական տեսականի, փողային մասեր և պղնձե մասեր. Ընդհանուր արտադրական գործընթացները ներառում են բլանկավորում, դաջվածք, պղնձագործություն, մետաղալարերի մշակման ծառայություններ, փորագրում, ձևավորում և ծռում, վրդովեցնում, տաքացնում դարբնագործություն և սեղմելը, ծակելը և ծակելը, թելերի գլորումը և ծռելը, կտրելը, բազմակի spindle հաստոցներ, արտամղման և մետաղի դարբնոց և կնքումը. Ծրագրերը ներառում են ավտոբուսային բարեր, էլեկտրական հաղորդիչներ, կոաքսիալ մալուխներ, ալիքատարներ, տրանզիստորի բաղադրիչներ, միկրոալիքային վառարանային խողովակներ, կաղապարի դատարկ խողովակներ և փոշի մետալուրգիա էքստրուզիոն տանկեր.

Մի փոքր պատմեք ձեր նախագծի բյուջեի և սպասվող առաքման ժամանակի մասին: Մենք ձեզ հետ ռազմավարություն կկազմակերպենք՝ տրամադրելու առավել ծախսարդյունավետ ծառայություններ, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին, Դուք կարող եք ուղղակիորեն կապվել մեզ հետ ( sales@pintejin.com )