Մշակման մանրամասն սարքավորումներ և գործընթացների վերաբերյալ գիտելիքներ
Մշակման մանրամասն սարքավորումներ և գործընթացների վերաբերյալ գիտելիքներ
Սա մշակման սարքավորումների և գործընթացների վերաբերյալ գիտելիքների ցանկ է, որոնք արժե հավաքել: Այսօր զանգահարեք մեզ ՝ տեսնելու, թե ինչպես կարող ենք կրճատել ձեր առաջատար ժամանակը: |
հաստոցներ սարքավորում
- 1. Սովորական խառատահաստոց. Խառատահաստոցը հիմնականում օգտագործվում է մշակման համար լիսեռպտտվող մակերեսով սկավառակներ, թևեր և այլ կտորներ: Դա մեխանիկական արտադրության մեջ առավել լայնորեն օգտագործվող հաստոցների տեսակ է: (կարող է հասնել 0.01 մմ ճշգրտության)
- 2. Սովորական ֆրեզերային մեքենա. Այն կարող է մշակել ինքնաթիռներ, ակոսներ, ինչպես նաև կարող է մշակել տարբեր կոր մակերեսներ, սարքներ և այլն, և կարող է նաև մշակել ավելի բարդ պրոֆիլներ: (կարող է հասնել 0.05 մմ ճշգրտության)
- 3. Հղկող մեքենա. Հղկող հաստոցը մեքենայական գործիք է, որը մանրացնում է աշխատանքային կտորի մակերեսը: Աղացման մեքենաների մեծ մասը աղացած է ՝ օգտագործելով գերարագ պտտվող հղկող անիվներ: Մի քանիսը վերամշակվում են այլ հղկող գործիքների հետ, ինչպիսիք են յուղաքարը, հղկող գոտիները և ազատ հղկիչները, ինչպիսիք են հարդարման մեքենաները, գոտիների սրճաղացները, ջրաղացները և փայլեցուցիչները: (Կարող է հասնել 0.005 մմ ճշգրտության, փոքր մասերը կարող են հասնել 0.002 մմ)
- 4. Տեղադրիչ. Տափակաբերան աքցան աշխատանքը հիմնականում ներառում է ձանձրալի, սղոցում, գրագրություն, հորատում, վերափոխում, կտկտոց և թելեր, քերծում, հղկում, ուղղում, թեքում և riveting:
- 5. CNC խառատահաստոց. Հիմնականում խմբաքանակի արտադրանքների վերամշակում, բարձր ճշգրտության մասեր և այլն: (կարող է հասնել 0.01 մմ ճշգրտության)
- 6. CNC ֆրեզերային Մեքենա. Հիմնականում խմբաքանակի արտադրանքների, բարձր ճշգրտության մասերի, բարդ մասերի, խոշոր կտորների և այլնի վերամշակում (կարող է հասնել 0.01 մմ ճշգրտության)
- 7. Լարի կտրում. Դանդաղ մետաղալարերի համար օգտագործվող էլեկտրոդը փողային մետաղալար է, իսկ միջին մետաղալարը մոլիբդենային մետաղալար է: Դանդաղ մետաղալարերի մշակումը ունի բարձր ճշգրտություն և մակերևույթի լավ ավարտ Որոշ մանր անցքերի, մանր ակոսների և այլնի մշակում (դանդաղ մետաղալարը կարող է հասնել 0.003 մմ ճշգրտության, իսկ միջին մետաղալարը `0.02 մմ ճշգրտության)
- 8. կայծային մեքենա. EDM- ն կարող է մշակել նյութեր, որոնք դժվար է կտրել սովորական կտրման մեթոդներով և բարդ ձևերով աշխատանքային կտորներով (օրինակ ՝ ակոսային անկյուններ, փոքր անցքեր, դեֆորմացված անցքեր և կարբիդային հաստոցներ): Մշակման ընթացքում կտրող ուժ չկա, չեն արտադրվում այնպիսի արատներ, ինչպիսիք են բուրգերը և դանակի հետքերը: Չի ազդում նյութի կարծրությունից, չի ազդում ջերմային մշակման պայմանների վրա: (կարող է հասնել 0.005 մմ ճշգրտության)
հաստոցներ Գործընթացը
The մշակման գործընթաց հստակեցումը տեխնիկական փաստաթղթերից մեկն է, որը նախատեսում է մշակում կուրս և մասերի շահագործման եղանակը: Այն հիմնված է կոնկրետ արտադրական պայմանների վրա, և ավելի խելամիտ գործընթացն ու գործառնական եղանակը ներառված են գործընթացի փաստաթղթերում` ըստ սահմանված ձևի:
Ուղեցույցի արտադրություն. հաստոցներ կուրս մասերը շատ գործընթացների համադրություն են, որոնցից յուրաքանչյուրը կարող է բաժանվել մի քանի կայանքների, կայանների, քայլերի և անցումների: Ինչ գործընթացներ պետք է ներառվեն գործընթացում, որոշվում են մեքենայացված մասի կառուցվածքային բարդության, մշակման ճշգրտության պահանջները և արտադրության տեսակը: Արտադրության տարբեր քանակները ունեն մշակման տարբեր տեխնիկա:
Մշակել գիտելիքները
- 1) 0.05-ից պակաս ճշգրտությամբ անցքերի ֆրեզավորում հնարավոր չէ կատարել, CNC հաստոցներ պահանջվում է; եթե դա անցնող անցք է, այն կարող է կտրվել նաև մետաղալարով:
- 2) բարակ անցքը (անցքի միջով) մարումից հետո անհրաժեշտ է մետաղալարերի կտրման վերամշակում. կույր անցքը մարելուց առաջ կոպիտ մշակման կարիք ունի և մարումից հետո ավարտելը: Ոչ նուրբ ծակոտիները կարող են տեղադրվել մարելուց առաջ (պահպանելով հանգցնող մարժան մի կողմում 0.2):
- 3) 2 մմ լայնության տակ գտնվող ակոսը պահանջում է մետաղալարերի կտրում, իսկ 3-4 մմ խորության խորությունը խորն է և պահանջվում է մետաղալարերի կտրում:
- 4) հանգեցված մասերի կոպտման նվազագույն թույլատրելի չափը 0.4 է, իսկ չմրացված մասերի համար մնացած նպաստը `0.2:
- 5) ծածկույթի հաստությունը սովորաբար 0.005-0.008 է, և նախքան ծածկը պետք է չափվի չափը:
Գործընթացի ժամեր
Ժամանակային քվոտան գործընթացն ավարտելու համար պահանջվող ժամանակն է, որը աշխատանքի արտադրողականության ցուցանիշ է: Ըստ ժամանակային քվոտայի՝ կարելի է կազմակերպել արտադրական շահագործման պլանը, կատարել ծախսերի հաշվառում, որոշել սարքավորումների և անձնակազմի քանակը, պլանավորել արտադրական տարածքը։
Հետևաբար, ժամանակային քվոտան գործընթացի հստակեցման կարևոր մասն է: Ժամանակի քվոտան պետք է հիմնված լինի ձեռնարկության արտադրական և տեխնիկական պայմանների վրա, որպեսզի աշխատողների մեծ մասը կարողանա դրան հասնել քրտնաջան աշխատանքի միջոցով, որոշ առաջադեմ աշխատողներ կարող են գերազանցել, և մի քանիսը աշխատողները կարող են հասնել կամ մոտենալ միջին առաջադեմ մակարդակին քրտնաջան աշխատանքի միջոցով: Քանի որ ձեռնարկության արտադրության տեխնիկական պայմանները շարունակում են բարելավվել, ժամկետը վերանայվում է քվոտայի միջին մակարդակը պահպանելու համար: Ժամանակային քվոտաները սովորաբար միավորվում են արհեստավորների և աշխատողների կողմից: և ուղղակիորեն գնահատվում են՝ ամփոփելով անցյալի փորձը և հղում կատարելով համապատասխան տեխնիկական տվյալներին:
Կամ այն կարելի է հաշվարկել՝ համեմատելով և վերլուծելով աշխատանքային մասի կամ նույն արտադրանքի ժամանակային քվոտան, կամ չափելով և վերլուծելով իրական շահագործման ժամանակը:
Գործընթացի ժամեր = Պատրաստման ժամեր + Հիմնական ժամանակ
Պատրաստման ժամանակը այն ժամանակն է, երբ աշխատողը պետք է ծանոթանա գործընթացի փաստաթղթերին, ստանա դատարկը, տեղադրի հարմարանքը, կարգավորի մեքենան, ապամոնտաժի հարմարանքը և այլն: Հաշվարկման մեթոդը. Գնահատեք փորձի հիման վրա: Հիմնական ժամանակը մետաղը կտրելու ժամանակն է:
Այս հոդվածի հղումը Մշակման մանրամասն սարքավորումներ և գործընթացների վերաբերյալ գիտելիքներ
Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks
PTJ®- ը տրամադրում է Անհատական ճշգրտության մի ամբողջ շարք CNC հաստոցներ Չինաստան ծառայություններ. ISO 9001: 2015 և AS-9100 սերտիֆիկացված: 3, 4 և 5 առանցքային արագ ճշգրտությամբ CNC մեքենայացման ծառայություններ, ներառյալ ֆրեզերացումը, հաճախորդի բնութագրերին դիմելը, +/- 0.005 մմ հանդուրժողականությամբ մետաղական և պլաստմասե մշակված մասերի ընդունակություն: Երկրորդային ծառայությունները ներառում են CNC և սովորական հղկում, հորատում,մեռնելու ձուլման,թերթ մետաղ և կնքումըՆախատիպերի տրամադրում, արտադրության ամբողջական արտադրություն, տեխնիկական աջակցություն և ամբողջական ստուգում ավտոմոբիլային, օդա – տիեզերք, ձուլվածք և հարմարանք, լուսավորված լուսավորություն,բժշկական, հեծանիվ և սպառող էլեկտրոնիկա արդյունաբերություն: Deliveryամանակին առաքում: Մի փոքր պատմեք ձեր ծրագրի բյուջեի և առաքման սպասվող ժամանակի մասին: Մենք ձեզ հետ ռազմավարություն կկատարենք ՝ ձեզ համար ամենաարդյունավետ ծառայությունները մատուցելու համար, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին, Բարի գալուստ Կապվեք մեզ հետ sales@pintejin.com ) ուղղակիորեն ձեր նոր նախագծի համար:
- 5 առանցքի մեքենայացում
- Cnc ֆրեզերային
- Cnc շրջադարձային
- Մշակման արդյունաբերություն
- Հաստոցների մշակման գործընթաց
- Մակերևութային բուժում
- Մետաղամշակում
- Պլաստմասե հաստոցներ
- Փոշի մետալուրգիայի ձուլվածք
- Մահացրու ձուլումը
- Մասերի պատկերասրահ
- Auto մետաղական մասեր
- Մեքենաների մասեր
- LED ջերմափոխանակիչ
- Շինության մասեր
- Շարժական մասեր
- Բժշկական մասեր
- Էլեկտրոնային պահեստամասեր
- Հարմարեցված հաստոցներ
- հեծանիվ մասեր
- Ալյումինե մշակում
- Տիտանի մշակում
- Չժանգոտվող պողպատից հաստոցներ
- Պղնձի մշակում
- Փողային հաստոցներ
- Super Alloy հաստոցներ
- Թարթել հաստոցներ
- UHMW հաստոցներ
- Միակողմանի հաստոցներ
- PA6 հաստոցներ
- PPS հաստոցներ
- Թեֆլոնի հաստոց
- Inconel հաստոցներ
- Գործիք պողպատի մշակում
- Ավելի շատ նյութ