Flexibleկուն մետաղալարով մխոցավորող գլան բլոկ և գլանի գլուխ

---

Cկուն արտադրական գծի CNC հատուկ հարմարանքների լուծումը արդյունավետ մշակման համար հիմք է հանդիսանում: Սկսենք բազմաբնույթ շարժիչի բլոկի և գլանի գլխիկի կառուցվածքային նախագծից հարմարանքներ արտադրվել են նույն գծի վրա և քննարկել հարմարանքների դասավորության սխեմաների հիմնական նախագիծը `արտադրական գծերի արդյունավետությունն ու որակը բարելավելու համար:

Մաս .1 Կոշտացման արդյունավետ ամրացման ձևավորում

Կոշտացման գործընթացը լրացնում է հետագա գործընթացի դիրքի դիրքի տեղեկանքի մշակումը. վերամշակման հիմնական մակերեսը հանվում է, մինչդեռ ողջամիտ մարժան վերապահվում է ավարտելու համար ՝ մեքենայական մակերեսի վերջնական չափը, հարթությունը և մակերեսի կոպիտությունն ապահովելու համար: Բազմակի արտադրանքի կոպիտ հենանիշերի միևնույն գործընթացի պայմաններում հիմնական նկատառումները մեքենայական միջամտությունն է, կտրման արդյունավետությունը և մեքենայացման որակի կայունությունը: Երբ արտադրանքի կոպիտ չափանիշները տարբեր են, անհրաժեշտ է համատեղելիություն ապահովել հարմարանքի նորարարական դիզայնի միջոցով:

[1] գլանների բլոկների սեղմման սխեմա

Ինչպես ցույց է տրված Նկար 1-ում, կոպիտ մշակումը հիմնականում այն ​​հատկությունն է, ինչպիսին են բալոնների բլոկը և այրման պալատի մակերեսը: Սեղանի նստելուց հետո սեղմիչը հիմնականում մղում է ձողը յուղի գլանի միջով `սեղմելու համար գլանի մարմնի ավազի հեռացման անցքը` մասը ճշգրիտ սեղմելու համար հղման ուղղությամբ, բայց ձողը սեղմվում է ձուլման սահմանի, նախագծի անկյունի և կտրում ազդեցության բեռը: Հաճախակի կոտրվածքները լրջորեն ազդում են արտադրության արդյունավետության վրա:

Այնուամենայնիվ, այս ուղղությամբ տեղադրման մյուս կետում սեղմող գլուխը երբեք կոտրվածքի խնդիր չի ունեցել: Խելամիտ վերափոխելով ներդիրի կառուցվածքը, ինչպես ցույց է տրված Նկար 2-ում, այս օժանդակ սեղմման սխեման նախատեսված է նույն կառուցվածքի վրա, որն արդյունավետորեն լուծում է ներխուժումը Հարվածի պատճառով կոտրվածքի խնդիրը:

[2] Երկկողմանի հարմարանքների լուծույթը հարմարվում է գծային արտադրությանը

Դիրքորոշման կոպիտ չափանիշները մխոց գլուխներ միանգամայն տարբեր են, և առաջարկվում է երեք լուծում `տարբեր ապրանքների տարբեր տեսակների արտադրության համար.

1) Արտաքին աղբյուրներ `կոպիտ գործընթացի բնութագրերը գիտակցելու համար.

2) ավելացնել CNC;

3) հաստոցներ նույնի վրա CNC վերամշակում կենտրոն

Տեղադրման սարքը փոխելով կամ կրկնակի ամրացման սխեման տեղադրելով, գնահատումից հետո զանգվածային արտադրության ռեժիմում նախընտրելի է կրկնակի ամրացման սխեման: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 3-ում, մեծ և փոքր բալոնների գլանաձև մասերի դիրքավորման դիզայնը մեծապես տարբերվում է. Կրկնակի կցամասերի դիզայնը Ⅰ նախատեսված է փոքր գլանների մշակման համար. Ⅱ գլանների մշակման մեծ դիրքն է, որը հաջողությամբ հասնում է ծախսերի վերահսկման և որակի ապահովմանը:

Մաս .2. «Մեկ կողմ, երկու կապում» հիման վրա հարդարման հարմարանքի ձևավորում

Մխոցների բլոկը և գլանների գլուխը տուփի տիպի մասերի մշակումն են: Մշակման հիման վրա օգտագործվում է «մեկ կողմ, երկու կապում» դիրքի սխեման `6 ինքնաթիռների և անցքերի համակարգի ավարտին հասնելու համար:

[1] Օգտագործելով A / B առանցքի հարմարանք

Հիմնվելով B առանցքի փոխանցման մեթոդի վրա, բալոնների բլոկների արտադրության բնագիծը բոլորն ընդունում է B առանցքի հարմարանքների լուծույթ: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 4-ում, մեխանիկական որոշ առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են ճարմանդըլիսեռ դիրքի սենսորի անցքերն ու հիմնականը հաշվի կափարիչի հոդերի մակերեսները պետք է ուղղաձիգորեն շրջվեն ՝ մեքենաշինությունն ավարտելու համար:

Արդյունաբերության զննումից և գլանի գլխիկի Ա-առանցքի գործնական կիրառումից հետո, 1.5 լ-ից ցածր փոքր տեղաշարժով չուգունի գլանային բլոկի մշակման բեռը կարող է լիովին բավարարել A- առանցքի մշակման միջոցով գործընթացի պահանջները: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 6-ում, B- առանցքի և A- առանցքի տանդեմային դասավորության օգտագործմամբ կարելի է հարմարորեն գիտակցել, որ մասի դիրքի մակերեսը միշտ դեպի ներքև է `առանց այն ուղղաձիգ շրջելու անհրաժեշտության: Այն ոչ միայն խնայում է աշխատողների շահագործման ժամանակը, նվազեցնում է ծանրաբեռնվածությունը, այլ նաև խուսափում է հեղուկի կտրումը շաղ տալու ընթացքում շրջակա միջավայրի աղտոտման պատճառ դառնալու համար:

[2] Օպտիմալացնել ալյումինե խառնուրդի հարմարանքի սեղմիչ կետի դիզայնը

Լծակի տիպի ուժ ավելացնող սեղմիչ մեխանիզմը օգտագործվում է ալյումինե խառնուրդի գլանների գլխիկների մշակման համար, ինչը ոչ միայն խուսափում է գլանների գլխիկների դեֆորմացիայից, այլև համապատասխանում է մշակման ուժի պահանջներին: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 6-ում, կայանների մեծամասնությունն ընդունում է նմանատիպ կառուցվածքային նմուշներ `արտադրական գիծը բավարարելու համար: Երկարատև ամրության փորձարկում: Սեղմման կետի հեռավորության մեծ տարբերության պատճառով հնարավոր չէ հասնել համատեղման սեղմման գործընթացների: Նախագծելով արագ փոփոխվող դանակի կառուցվածքը `ձեռք է բերվում տարբեր մասերի համատեղելիություն:

[3] Կանգառի կառուցվածքի ճշգրիտ ձևավորում տեղում

Ելնելով ցածր գնով նախագծման պահանջներից `CNC- ն նախատեսված է կիսաավտոմատ բեռնման համար: Որպեսզի աշխատողները մասերը տեղում մղեն և քաշեն, հաստոցային հարմարանքի ինդուկցիոն սարքի նախագծումը հատկապես կարևոր է:

Հետևաբար, դիզայնը ցույց է տրված Նկար 7-ում: Ստեղծվածքը իր տեղը մղելուց հետո միացվում է միացնող մեխանիզմի ներքին գազի ուղին, և ալիքում ճնշումը փոխվում է սահմանված արժեքի, որպեսզի մասերը վերահսկվեն տեղում: , Այս ազդանշանը գրելով սարքի խցանման տրամաբանությանը ՝ մեքենան չի մշակում, երբ դետալը տեղում չէ ՝ կանխելու համար մասի մեքենայական աղբարկղը ընկնելը:

[4] Տեղադրման պինդ գազի հայտնաբերման կառուցվածքի ձևավորում

Հիմնվելով «մի կողմի և երկու քորոցի» նախագծային կառուցվածքի վրա, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 8, «մեկ կողմը» անցնում է դիրքավորման 3 կամ 4 կետերի. «Երկու քորոց» -ը կլոր քորոցով և ադամանդի քորոցով դիրքի բաղադրիչներն են:

Դիզայնը ընդունում է օդի ճնշման դիտարկման ալիքը: Երբ ուժը չափազանց մեծ է, հաստոցը ավտոմատ կերպով կդադարի և տագնապ կհաղորդի ՝ գործիքի բախման պատահարը կանխելու համար:

[5] Խարիսխի կետի կառուցվածքի ձևավորում

Ինչպես ցույց է տրված Նկար 9-ում, ամրացման յուրաքանչյուր դիրքի կետում օգտագործվում են հերմետիկ հսկողություն և կտրող հեղուկ լվացող սարքեր. Տեղակայման գործընթացում կանխվում է դիրքի մակերևույթի վրա երկաթե ներդիրներով առաջացած մեքենայացման աննորմալությունը. Մշակման ընթացքում հերմետիկ ստուգումը վերահսկում է տեղաշարժի ամբողջ մասը:

Մաս 3. Հիմնական հատկությունների հարմարանքների նախագծում

Մշակումն ամբողջ CNC- ն է ՝ հիմնականում հաշվի առնելով արտադրության ճկունությունը և ապագայում նոր ապրանքների ներդրումը: Այնուամենայնիվ, առանցքային հատկությունների մշակման երկարաժամկետ հնարավորությունը չի կարող բավարարել գործընթացի պահանջները, ինչպիսիք են ծնկաձեւ լիսեռի անցքերի ճշգրիտ ձանձրալի դիրքը:

[1] Հատուկ կայանների հարմարանքների դիզայն

Մխոցի բլոկի ծնկաձեւ լիսեռի անցքը մշակվում է հատուկ գծային ձանձրալի գործիքով `հատուկ մեքենայական բնութագրերով, որը ոչ միայն հաշվի է առնում CNC- ի ճկունությունը, այլ նաև երաշխավորում է հատուկ մեքենայի կայունությունը: Կոշտությունը առաջացնում է դիրքի փոփոխություն: Այնուամենայնիվ, գծի ձանձրալի գործիքը շատ խիստ պահանջներ ունի կերակրման կենտրոնի նկատմամբ, և քորոցային անցքերի համագործակցության վրա հիմնված դիրքավորման սխեման ունի որոշակի բացթողման ազդեցություն:

Բացը վերացնելու համար, ինչպես ցույց է տրված նկար 10-ում, դետալի կողքին ավելացվում է մղիչ գլան: Աշխատանքային կտորը նստելուց հետո, մղիչ գավազանով մասը մղվում է կողքի `կենտրոնացման ապահովման համար հնարավոր բացի ազդեցությունը վերացնելու համար: Օգտագործելով հատուկ նշանակության մետաղալարերի ձանձրալի դանակի լուծույթ CNC- ի վրա, ծնկաձեւ լիսեռի անցքի առջևի և հետևի ծայրերի կենտրոնական տարբերությունը հաջողությամբ բարելավվեց 0.025 մմ-ից 0.01 մմ-ի սահմաններում:

[2] Օն-լայն չափիչ սարք առանցքային կայանի գործիքների համար

Օն-լայն զոնդերը օգտագործվում են տուփի նման մասերի հիմնական հատկությունների մշակման համար և ակտիվորեն միջամտում են գործընթացին `մեքենայական կարողությունները բարելավելու համար: Ինչպիսիք են բալոնների բլոկի խթանման մակերեսը, բալոնների բլոկի գլանների գլխիկի այրման պալատի մակերեսը և այլ կարևոր առանձնահատկություններ `մշակումների հայտնաբերում, հաստոցների չափման ունակությունն ապահովելու համար, զոնդի չափման միջոցով` գործիքի մաշվածության փոխհատուցում ստանալու համար: Որպեսզի խուսափեն զոնդի երկաթի կպչման, ալյումինե կտուրների և զոնդի մարմնի տատանումից և այլն ազդեցությունից, ստանդարտ չափի տեղեկանքի կտոր է տեղադրվում հարմարանքի վրա, և չափման համակարգը պարբերաբար ստուգաչափվում և վերահսկվում է ՝ հաստոցների ճշգրտությունն ապահովելու համար: չափը

Տուփի մասերի հատուկ հարմարանքները հաջողությամբ մշակվել և կիրառվել են գլանների մարմինների և գլանների գլխիկների արտադրության գծերում: Բացառությամբ, որ սեղմող և ուղղորդող որոշ բաղադրիչներ պետք է ձեռքով փոխվեն, դիրքավորման սարքերը փոխելու կարիք չունեն, ինչը կարող է իրականացնել արտադրանքի 3 հիմնական կատեգորիաների գծային արտադրություն: A / B առանցքների խառը օգտագործումը, որոնք հիմնված են մի կողմի և երկու քորոցների վրա, արդյունավետորեն կրճատում է արտադրության օժանդակության ժամանակը և բարելավում է ergonomics- ի կիրառումը, հատկապես հատուկ մեքենայի գաղափարի կիրառումը CNC հարմարանքների նախագծման համար, ինչը արդյունավետորեն բարելավում է երկարաժամկետը: առանցքային հատկությունների մշակման հնարավորությունները:

Այս հոդվածի հղումը Բարձր արդյունավետության հատուկ CNC հարմարանք ճկուն մետաղալարով մշակման գլան բլոկի և գլանի գլխիկի համար

Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ- ն արհեստավարժ է CNC մեքենայացման խանութ ունի 12 տարվա փորձ մաքսային ոչ ստանդարտ մասերի վրա.ISO 9001: 2015 & AS-9100 սերտիֆիկացված: 3, 4 և 5 առանցքների արագ ճշգրտություն CNC հաստոցներ ծառայություններ, ներառյալ ֆրեզերացումը, հաճախորդի բնութագրերին դիմելը, +/- 0.005 մմ հանդուրժողականությամբ մետաղական և պլաստմասե մասերի ընդունակություն: Երկրորդային ծառայությունները ներառում են CNC և սովորական հղկում, հորատում,մեռնելու ձուլման,թերթ մետաղ և կնքումըՆախատիպերի տրամադրում, արտադրության ամբողջական արտադրություն, տեխնիկական աջակցություն և ամբողջական ստուգում ավտոմոբիլային, օդա – տիեզերք, ձուլվածք և հարմարանք, լուսավորված լուսավորություն,բժշկական, հեծանիվ և սպառող էլեկտրոնիկա արդյունաբերություն: Deliveryամանակին առաքում: Մի փոքր պատմեք ձեր ծրագրի բյուջեի և առաքման սպասվող ժամանակի մասին: Մենք ձեզ հետ ռազմավարություն կկատարենք ՝ ձեզ համար ամենաարդյունավետ ծառայությունները մատուցելու համար, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին, Բարի գալուստ Կապվեք մեզ հետ sales@pintejin.com ) ուղղակիորեն ձեր նոր նախագծի համար: