CNC շրջադարձի հմտությունների ցուցակը

Ընտրեք ողջամիտ արագություն, կերակրման արագություն և կտրման խորություն `ըստ նյութի կարծրության: Իմ անձնական ամփոփագիրը հետևյալն է.

• 1. Ածխածնային պողպատե նյութերի համար ընտրեք բարձր արագություն, մեծ քանակությամբ սնունդ և կտրման մեծ խորություն: Ինչպիսիք են ՝ 1Gr11, ընտրեք S1600, F0.2, կտրման խորությունը 2 մմ;
• 2. cementեմենտացված կարբիդի համար ընտրեք ցածր արագություն, ցածր կերակրման արագություն և կտրման փոքր խորություն: Օրինակ ՝ GH4033, ընտրեք S800, F0.08 և կտրեք խորությունը 0.5 մմ;
• 3. Տիտանի խառնուրդը ընտրում է ցածր արագություն, մեծ քանակությամբ սնունդ և կտրման փոքր խորություն: Օրինակ ՝ Ti6, ընտրեք S400, F0.2 և կտրեք խորությունը 0.3 մմ:

Գործիքների տեղադրման հմտություններ

Գործիքի կարգավորումը բաժանված է գործիքի տեղադրման գործիքի գործիքի տեղադրման և գործիքի ուղղակի տեղադրման: Խառատահաստոցների մեծ մասը չունի գործիքի տեղադրման գործիք, ինչը նշանակում է ուղղակի գործիքի տեղադրում: Ստորև նշված գործիքների տեղադրման տեխնիկան ուղղակի գործիքի տեղադրումն է: Նախ ընտրեք մասի աջ ծայրի կենտրոնը որպես գործիքի կարգավորման կետ և սահմանեք այն որպես զրոյական կետ: Հաստոցների ծագումը վերադառնալուց հետո յուրաքանչյուր գործիք, որը պետք է օգտագործի, դրվում է մասի աջ ծայրի կենտրոնում `որպես զրոյական կետ; գործիքը դիպչում է աջ ծայրին և մուտքագրում Z0 ՝ չափելու համար կտտացնելու համար Չափված արժեքը ավտոմատ կերպով կգրանցվի գործիքի գործիքի փոխհատուցման արժեքում, ինչը նշանակում է, որ Z առանցքի գործիքի կարգավորումը ճիշտ է, X գործիքի կարգավորումը փորձնական կտրող գործիքի պարամետր է , և գործիքի շրջադարձի մասի արտաքին օղակը պակաս է, և չափված արտաքին օղակի արժեքը չափվում է (եթե x 20 մմ է) x20 մուտք, կտտացրեք չափման, գործիքի փոխհատուցման արժեքը ավտոմատ կերպով կգրանցի չափված արժեքը, ապա x առանցքը նույնպես ճիշտ; գործիքի կարգավորման այս մեթոդը, նույնիսկ եթե մեքենան անջատված է, զանգը չի վերափոխվի զանգի վերագործարկումից հետո: Գործիքի արժեքը երկար ժամանակ կարող է կիրառվել նույն մասի զանգվածային արտադրության վրա, և գործիքը պետք չէ կրկին կարգավորվում է, երբ խառատահաստոցը փակ է:

Սխալման հմտություններ

Մասերը ծրագրավորելուց հետո գործիքը գործադրելուց հետո անհրաժեշտ է իրականացնել փորձնական կտրում և կարգաբերում: Inրագրում սխալները և գործիքի կարգավորման սխալները, որոնք բախումներ են առաջացնում, կանխելու համար նախ պետք է իրականացնել դատարկ հարվածների մոդելավորում `հաստոցի գործիքի կոորդինատային համակարգում: Գործիքը տեղափոխվում է աջ ՝ մասի ընդհանուր երկարության 2-ից 3 անգամ մեծության վրա. ապա սկսվում է սիմուլյացիայի գործընթացը: Մոդելավորման գործընթացն ավարտելուց հետո ծրագիրը և գործիքի կարգավորումը հաստատվում են: Եվ հետո գտնել լրիվ դրույքով ստուգում և ստուգում: Միայն այն բանից հետո, երբ լրիվ դրույքով ստուգումը հաստատում է, որ այն որակավորված է, նշանակում է, որ կարգաբերման սխալը ավարտված է:

Ավարտեք մասերի մշակում

Առաջին կտորի փորձնական կտրումն ավարտվելուց հետո պահանջվում է խմբաքանակի արտադրություն, բայց առաջին կտորի որակավորումը չի նշանակում, որ մասերի ամբողջ խմբաքանակը որակավորված կլինի, քանի որ մշակման գործընթաց, գործիքը մաշվելու է `մշակող նյութի տարբերության պատճառով: Փափուկ, գործիքի մաշվածությունը փոքր է, հաստոցներ դժվար է, և գործիքի մաշվածությունը արագ է, այնպես որ դրանց ընթացքում մշակման գործընթաց, անհրաժեշտ է ժամանակին ջանասիրաբար ստուգել, ​​մեծացնել և նվազեցնել գործիքի փոխհատուցման արժեքը `մասերի որակավորումն ապահովելու համար:

Մի խոսքով, մշակման հիմնական սկզբունքը. Նախ կոպտել, վերացնել կտորի ավելցուկային նյութը և հետո ավարտել: Մշակման ընթացքում պետք է խուսափել թրթռումից. մեքենայացման ընթացքում աշխատանքային կտորի ջերմային denaturation- ից խուսափելու համար թրթռման շատ պատճառներ կան, որոնք կարող են ծանրաբեռնված լինել Մեծ; դա կարող է լինել ռեզոնանսը մեքենայական գործիքի և աշխատանքային կտորի միջև, կամ կարող է լինել հաստոցի կոշտության բացակայություն, կամ կարող է առաջանալ գործիքի պասիվացմամբ: Մենք կարող ենք թրթռումը նվազեցնել հետևյալ մեթոդներով. Անկախ նրանից, թե աշխատանքային կտորը ապահով սեղմված է, բարձրացրեք գործիքի արագությունը: Վերջինս նվազեցնում է արագությունը `ռեզոնանսը նվազեցնելու համար: Բացի այդ, ստուգեք ՝ արդյոք անհրաժեշտ է փոխարինել նոր գործիքը:

Բացի այդ, CNC հաստոցը անվտանգ շահագործելու և մեքենայական գործիքի բախումը կանխելու համար ես ունեմ հետևյալ կետերը.

Հաճախ լսվում է, որ եթե դուք չեք դիպչում մեքենայական գործիքին, դուք չեք կարողանա սովորել հաստոցի գործիքը: Սա շատ սխալ և վնասակար հասկացողություն է: Հաստոցների բախումը մեծ վնաս է մեքենայական գործիքի ճշտությանը: , Որն ավելի մեծ ազդեցություն ունի ավելի քիչ կոշտությամբ հաստոցների վրա:

Հաստոցների բախվելուց հետո հաստոցների ճշգրտությունը ճակատագրական է դառնում: Հետեւաբար, բարձր ճշգրտությամբ CNC խառատահաստոցների համար բախումները պետք է բացարձակապես վերացվեն: Քանի դեռ օպերատորը զգույշ է և տիրապետում է հակաբախման որոշակի մեթոդների, բախումները կարող են ամբողջությամբ կանխվել և խուսափել:

Բախումների հիմնական պատճառներն են. 

• Նախ `գործիքի տրամագիծը և երկարությունը սխալ են մուտքագրվում. 
• Երկրորդ, աշխատանքային կտորի չափը և դրա հետ կապված այլ երկրաչափական չափսերը սխալ են մուտքագրվում, և կտորի նախնական դիրքը սխալ է. 
• Երրորդ, մեքենայական կտորի կոորդինատային համակարգը սխալ է դրված Կամ, մեքենայացման գործընթացում մեքենայական գործիքի զրոյական կետը զրոյացվում է, և փոփոխություններ են տեղի ունենում: 

Հաստոցների բախումների մեծ մասը տեղի է ունենում հաստոցի արագ շարժման ընթացքում: Այս պահին բախումները նաև առավել վնասակար են և պետք է բացարձակապես խուսափել դրանցից: Հետեւաբար, օպերատորը պետք է հատուկ ուշադրություն դարձնի ծրագրի կատարման սկզբնական փուլին և այն ժամանակ, երբ հաստոցը փոխում է գործիքը: Այս պահին, երբ ծրագիրը սխալ է խմբագրվում, և գործիքի տրամագիծը և երկարությունը սխալ են մուտքագրվում, այդ դեպքում, ամենայն հավանականությամբ, բախում է տեղի ունենում: Theրագրի ավարտին, եթե CNC առանցքի հետադարձման հաջորդականությունը սխալ է, ապա կարող է առաջանալ նաև բախում: 

Վերոհիշյալ բախումից խուսափելու համար օպերատորը պետք է լիարժեք խաղացնի հինգ զգայարանների գործառույթները հաստոցը գործարկելիս և ստուգի, թե արդյոք հաստոցն ունի աննորմալ շարժումներ, կայծեր, աղմուկ և աննորմալ աղմուկ, թրթռում և այրում: հոտը Աննորմալ պայմանների հայտնաբերման դեպքում ծրագիրը պետք է անհապաղ դադարեցվի: Սպասման մահճակալի խնդրի լուծումից հետո մեքենայական գործիքը կարող է շարունակել աշխատել: Մի խոսքով, CNC հաստոցների շահագործման հմտություններին տիրապետելը աստիճանական գործընթաց է և դրան հնարավոր չէ հասնել մեկ գիշերվա ընթացքում: 

Այն հիմնված է հաստոցների հիմնական գործարկման, մեքենայացման հիմնական գիտելիքների և ծրագրավորման հիմնական գիտելիքների յուրացման վրա: CNC հաստոցների շահագործման հմտությունները ստատիկ չեն: Դա օրգանական համադրություն է, որը պահանջում է օպերատորներից լիարժեք խաղալ իրենց ֆանտազիայի և գործնական ունակության վրա: Դա նորարարական աշխատանք է:

Այս հոդվածի հղումը CNC շրջադարձի հմտությունների ցուցակը

Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ®- ը տրամադրում է Անհատական ​​ճշգրտության մի ամբողջ շարք CNC հաստոցներ Չինաստան ծառայություններ. ISO 9001: 2015 և AS-9100 սերտիֆիկացված: 3, 4 և 5 առանցքների արագ ճշգրտություն CNC հաստոցներ ծառայություններ, ներառյալ ֆրեզերացումը, հաճախորդի բնութագրերին դիմելը, +/- 0.005 մմ հանդուրժողականությամբ մետաղական և պլաստմասե մասերի ընդունակություն: Երկրորդային ծառայությունները ներառում են CNC և սովորական հղկում, հորատում,մեռնելու ձուլման,թերթ մետաղ և կնքումըՆախատիպերի տրամադրում, արտադրության ամբողջական արտադրություն, տեխնիկական աջակցություն և ամբողջական ստուգում ավտոմոբիլային, օդա – տիեզերք, ձուլվածք և հարմարանք, լուսավորված լուսավորություն,բժշկական, հեծանիվ և սպառող էլեկտրոնիկա արդյունաբերություն: Deliveryամանակին առաքում: Մի փոքր պատմեք ձեր ծրագրի բյուջեի և առաքման սպասվող ժամանակի մասին: Մենք ձեզ հետ ռազմավարություն կկատարենք ՝ ձեզ համար ամենաարդյունավետ ծառայությունները մատուցելու համար, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին, Բարի գալուստ Կապվեք մեզ հետ sales@pintejin.com ) ուղղակիորեն ձեր նոր նախագծի համար: