Workpiece- ի տեղադրում և դրա հարմարանքներ

Աշխատանքային կտորի տեղադրում

Դիրքորոշում. Մշակելուց առաջ աշխատանքային կտորը պետք է տեղադրվի մեքենայի սեղանի կամ հարմարանքի վրա, որպեսզի այն ճիշտ դիրքը զբաղեցնի:

Աշխատանքային կտորը դիրքավորվելուց հետո անհրաժեշտ է այն սեղմել, որպեսզի կանխվի կտրման ուժի, ինքնահոս և իներցիոն ուժի շնորհիվ կտրման ուժի, ճիշտ դիրքի շեղումը:

Տեղադրում. Ամբողջ գործընթացը `դիրքավորումից մինչև կտոր սեղմելը:

Աշխատանքային կտոր տեղադրելիս այն, ընդհանուր առմամբ, դրվում է նախ, ապա սեղմվում: Երեք ծնոտի դանակի վրա աշխատանքային կտոր տեղադրելու ժամանակ դիրքը և սեղմումը կատարվում են միաժամանակ:

Installation եղանակը

(1) Ուղղակի մոնտաժման եղանակ 

Աշխատանքային կտորն ուղղակիորեն դրված է մեքենայի սեղանի վրա կամ ընդհանուր հարմարանքի վրա (օրինակ `ստանդարտ պարագաներ, ինչպիսիք են երեք ծնոտի չաքը, չորս ծնոտի չակը, հարթ քթի տափակաբերան աքցանները, էլեկտրամագնիսական խրոցը և այլն), և երբեմն այն սեղմվում է` առանց այլ ճշգրիտ գտնելու: , օրինակ, երեք կտոր ծնոտը կամ էլեկտրամագնիսական ճարմանդը օգտագործվում է աշխատանքային կտորը տեղադրելու համար. երբեմն անհրաժեշտ է, որ աշխատանքային կտորը համապատասխանեցվի աշխատանքային մասի որոշակի մակերևույթի կամ դպիր գծի հետ, այնուհետև այն սեղմվի, ինչպես օրինակ ՝ աշխատանքային կտորը չորս ծնոտի խցիկի կամ մեքենայական սեղանի վրա տեղադրելը:

Այս եղանակով աշխատանքներ տեղադրելու ժամանակ հավասարեցում գտնելը ժամանակատար է, և տեղակայման ճշգրտությունը հիմնականում կախված է օգտագործվող գործիքների կամ գործիքների ճշգրտությունից և աշխատողների տեխնիկական մակարդակից: Դիրքորոշման ճշգրտությունը հեշտ չէ երաշխավորել, և արտադրողականությունը ցածր է, ուստի այն սովորաբար հարմար է միայն առանձին մասերի համար Փոքր խմբաքանակի արտադրության համար:

(2) Հատուկ հարմարանքների տեղադրման եղանակ 

Հեղուկը հատուկ նախագծված և արտադրված է մասի մշակման համար: Առանց շտկելու, դուք կարող եք արագ և հուսալիորեն ապահովել աշխատանքային կտորի ճիշտ հարաբերական դիրքը մեքենայական գործիքի և գործիքի նկատմամբ, և կարող եք արագ սեղմել:

Հատուկի օգտագործումը հարմարանքներ վերամշակել կտորները ոչ միայն կարող են ապահովել մշակման ճշգրտությունը, այլև բարելավել արտադրության արդյունավետությունը, բայց համընդհանուրություն չկա: Հատուկ նախագծում, արտադրություն և սպասարկում հարմարանքներ պահանջում են որոշակի ներդրումներ, այնպես որ միայն խմբաքանակի կամ մասսայական արտադրության մեջ կարելի է համեմատաբար լավ արդյունքների հասնել:

Հաստոցների հարմարանքների դասակարգում և կազմ

Հաստոցը և հարմարանքը մեքենայական գործիքների համար կարելի է բաժանել ընդհանուր հարմարանքների, հատուկ հարմարանքների, համակցված հարմարանքների, ընդհանուր կարգավորվող հարմարանքների և խմբային հարմարանքների ՝ ըստ դրանց օգտագործման շրջանակի:

Ըստ օգտագործված հաստոցաշինության, հարմարանքները կարելի է բաժանել խառատահաստոցների, ֆրեզերային ապարատների, հորատման մեքենաների հարմարանքների (փորվածքների մեռնում), ձանձրալի մեքենայի հարմարանքների (ձանձրալի մեռնումների), սրողացանցի հարմարանքների և սարք մեքենայի հարմարանքներ

Ըստ սեղմիչ ուժը առաջացնող էներգիայի աղբյուրի, հարմարանքը կարելի է բաժանել ձեռքի հարմարանքի, օդաճնշական հարմարանքի, հիդրավլիկ հարմարանքի, էլեկտրական հարմարանքի, էլեկտրամագնիսական հարմարանքի և վակուումային հարմարանքի:

Հատուկ հարմարանքը հիմնականում բաղկացած է հետևյալ մասերից.

(1) Դիրքային տարր 

Հեղուկը կապի մեջ է աշխատանքային կտորի ճիշտ դիրքը որոշելու համար, աշխատանքային կտորի ընտրված դիրքի հղման մակերեսի հետ:

Երբ աշխատանքային կտորը տեղադրված է ինքնաթիռի մեջ, որպես դիրքի տարրեր օգտագործեք օժանդակ մեխը և օժանդակ թիթեղը

Գլանաձև մակերեսից դուրս աշխատանքային կտորը տեղակայելիս V- աձեւ բլոկը և դիրքի թևը օգտագործվում են որպես ֆիքսված բաղադրիչներ

Երբ աշխատանքային կտորը տեղադրվում է անցքով, դիրքի դիրքը և դիրքը տեղադրվում են որպես դիրքի տարրեր:

(2) սեղմման մեխանիզմ 

Մեխանիզմ, որը դիրքավորվելուց հետո սեղմում և խստացնում է աշխատանքային կտորը ՝ կանխելու համար կտորի տեղաշարժը ՝ կտրող ուժերի և այլ արտաքին ուժերի պատճառով:

Սովորաբար օգտագործվող սեղմման մեխանիզմները ներառում են պտուտակով սեղմող թիթեղներ, էքսցենտրիկ սեղմման թիթեղներ, թեք սեպ սեղմող մեխանիզմներ, ծխնիների սեղմման մեխանիզմներ և այլն:

(3) Ուղեցույց տարր 

Գործիքը գործի դրելու և գործիքը ճիշտ մշակման դիրքի ուղղորդելու համար օգտագործվող մասը

Հորատման թևերն ու ուղղորդող թևերը հիմնականում օգտագործվում են հորատման մեքենաների հարմարանքների և ձանձրալի մեքենայի հարմարանքների մեջ, իսկ գործիքի տեղադրման բլոկները հիմնականում օգտագործվում են ֆրեզերային հարմարանքների մեջ:

(4) Ամրացման մասեր և այլ մասեր 

Ամրացման մասերը հարմարանքի հղման մասերն են: Օգտագործեք այն ՝ միացնելու և ամրացնելու դիրքի տարրը, սեղմիչ մեխանիզմը և ուղղորդիչ տարրը և այլն ՝ այն մի ամբողջություն դարձնելու համար և հարմարանքը տեղադրեք հաստոցի վրա:

Մշակման կտորների պահանջների համաձայն, երբեմն հարմարանքի վրա կան ինդեքսավորման մեխանիզմ, ուղեցույցի բանալիներ, երկաթի հավասարակշռություն և գործող մասեր:

Ամբողջ հարմարանքը և դրա մասերը պետք է ունենան բավարար ճշգրտություն և կոշտություն, և կառուցվածքը պետք է լինի կոմպակտ, ձևը պետք է լինի պարզ, իսկ աշխատանքային կտորը պետք է բեռնվի և բեռնաթափվի, և չիպի հեռացումը պետք է լինի հարմար:

Հենանիշներ և ընտրություն

Մասերի նախագծման և մշակման ընթացքում տարրերի երկրաչափական կապը որոշելու համար հաճախ օգտագործվում են որոշակի կետեր, գծեր և տարածքներ: Այս կետերը, գծերը և տարածքները կոչվում են տվյալների:

Հենանիշ. Բաժանված է երկու կատեգորիաների. Նախագծման հենանիշ և գործընթացի հենանիշ:

(1) Նախագծման հիմքը 

Դիզայնի հիմքը այն հիմքն է, որն օգտագործվում է մասերի գծագրերի վրա `նախագծման ընթացքում:

Հիմք ընդունելով նախագծման հիմքը `երկրաչափական տարրերի չափը և փոխադարձ դիրքային հարաբերությունը որոշելու համար

(2) Գործընթացի նշաձող 

Գործընթացների հենանիշը մաս է կազմում և հավաքվում մեքենաներ արտադրելու գործընթացում: Գործընթացների հենանիշները բաժանված են դիրքավորման հենանիշների, չափիչ հենանիշերի և հավաքման հենանիշների, որոնք օգտագործվում են աշխատանքային մասերի տեղակայման, չափման և ստուգման և մասերի հավաքման համար ՝ կտորների մշակման ընթացքում:

Դիրքորոշման տեղեկանք. Աշխատանքային մասի մակերեսը `մեքենայացման ընթացքում աշխատանքային մասի և գործիքի նկատմամբ աշխատանքային մասի հարաբերական դիրքը որոշելու համար:

Կոպիտ հղում. Նախնական գործընթացում օգտագործվող դիրքավորման հղումը դատարկի վրա չմշակված մակերեսն է:

Նուրբ տվյալների. Հետագա գործընթացներում օգտագործվող դիրքավորման տվյալների համար մշակված մակերեսն է:

(3) Կոպիտ հղում 

Կոպիտ տեղեկանքի ընտրությունը պետք է ապահովի, որ բոլոր մշակված մակերեսները ունենան բավարար քանակությամբ մշակման թույլտվություն, և յուրաքանչյուր մեքենայացված մակերեսը ունի չմշակված մակերեսի որոշակի դիրքի ճշգրտություն:

Դրա ընտրության հատուկ սկզբունքները հետևյալն են.

• 1) Որպես կոպիտ հղում ընտրեք չմշակված մակերեսը: Եթե ​​մասի վրա կան մի քանի չմշակված մակերեսներ, ապա որպես կոպիտ հղում պետք է ընտրեք այն մակերեսը, որը պահանջում է փոխադարձ դիրքի բարձր ճշգրտություն մեքենայացված մակերեսով:
• 2) Որպես կոպիտ հղում ընտրեք մի մակերես, որը պահանջում է միասնական հաստոցների թույլտվություն, որպեսզի ապահովվի, որ որպես կոպիտ հղում օգտագործվող մակերեսը միասնական լինի մշակման մեջ:
• 3) Բոլոր մասերի վրա մասերի մշակման համար պետք է ընտրվի ամենափոքր մարժա և հանդուրժողականություն ունեցող մակերեսը որպես կոպիտ հղում `անբավարար մարժայի պատճառած թափոններից խուսափելու համար:
• 4) Որպեսզի աշխատանքային կտորի դիրքը կայուն և հուսալի սեղմիչ լինի, պահանջվում է, որ ընտրված կոպիտ հղումը հնարավորինս հարթ և հարթ լինի, ոչ դարբնագործություն Թույլատրվում է բռնկում, դարպասի բարձրացման բարձրացման կտրվածքներ կամ այլ թերություններ, և կա բավարար օժանդակ տարածք:
• 5) Նույն չափի ուղղությամբ, կոպիտ հղումը սովորաբար թույլատրվում է օգտագործել միայն մեկ անգամ: Դա պայմանավորված է նրանով, որ կոպիտ հղումը, ընդհանուր առմամբ, շատ կոպիտ է: Եթե ​​նույն կոպիտ հղումը բազմիցս օգտագործվի, հաստոցների մակերևույթի երկու հավաքածուների միջեւ դիրքի սխալը բավականին մեծ կլինի: Հետևաբար, կոպիտ հղումը Ընդհանրապես, այն չի կարող նորից օգտագործվել:

Նուրբ հղում Նուրբ տեղեկանքի ընտրությունը պետք է ապահովի հաստոցների ճշգրտությունն ու հուսալի և հարմար սեղմումը:

Դրա ընտրության հատուկ սկզբունքները հետևյալն են.

• 1) Տեղադրման կայունությունն ու ճշգրտությունը բարելավելու համար, որքան հնարավոր է, ընտրեք ավելի մեծ չափսի մակերես ՝ որպես ճշգրիտ տեղեկանք:
• 2) Հենանիշի համընկնման սկզբունքը, որքան հնարավոր է, ընտրում է դիզայնի հենանիշը որպես դիրքավորման հենանիշ, այսինքն. Սա կարող է խուսափել տեղորոշման սխալներից, որոնք առաջացել են դիրքավորման տեղեկանքի և նախագծման տեղեկանքի սխալ դասավորվածության պատճառով:
• 3) Հենանիշերի միասնական սկզբունքը: Մասերի որոշ հստակ մակերեսների համար փոխադարձ դիրքի ճշգրտությունը հաճախ ունի բարձր պահանջներ: Այս մակերեսներն ավարտելիս պետք է հնարավորինս ընտրվի դիրքի նույն դիրքը, որը կօգնի ապահովել մակերեսների միջև փոխադարձ դիրքի ճշգրտությունը:
• 4) Փոխադարձ հղման սկզբունքը: Երբ աշխատանքային կտորի վրա երկու մշակված մակերևույթների միջև դիրքի ճշգրտությունը համեմատաբար բարձր է, կարող է օգտագործվել երկու մշակված մակերևույթների բազմակի մշակման մեթոդը ՝ որպես միմյանց հղում:
• 5) Ինքնազբաղ սկզբունք. Երբ մակերևույթի ավարտման որոշ գործընթացների համար պահանջվում է փոքր և միատեսակ մարժա (օրինակ, ռելսերի հղկում), մշակման ենթակա մակերեսը կարող է օգտագործվել որպես տեղորոշման դիրքորոշում, որը կոչվում է ինքնահղման սկզբունք: Դիրքի ճշգրտությունն այս պահին պետք է երաշխավորվի նախորդ գործընթացով:

Այս հոդվածի հղումը Աշխատանքային կտորի տեղադրում և դրա հարմարանքներ

Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ®- ը տրամադրում է Անհատական ​​ճշգրտության մի ամբողջ շարք CNC հաստոցներ Չինաստան ծառայություններ. ISO 9001: 2015 և AS-9100 սերտիֆիկացված: 3, 4 և 5 առանցքների արագ ճշգրտություն CNC հաստոցներ ծառայություններ, ներառյալ ֆրեզերացումը, հաճախորդի բնութագրերին դիմելը, +/- 0.005 մմ հանդուրժողականությամբ մետաղական և պլաստմասե մասերի ընդունակություն: Երկրորդային ծառայությունները ներառում են CNC և սովորական հղկում, հորատում,մեռնելու ձուլման,թերթ մետաղ և կնքումըՆախատիպերի տրամադրում, արտադրության ամբողջական արտադրություն, տեխնիկական աջակցություն և ամբողջական ստուգում ավտոմոբիլային, օդա – տիեզերք, ձուլվածք և հարմարանք, լուսավորված լուսավորություն,բժշկական, հեծանիվ և սպառող էլեկտրոնիկա արդյունաբերություն: Deliveryամանակին առաքում: Մի փոքր պատմեք ձեր ծրագրի բյուջեի և առաքման սպասվող ժամանակի մասին: Մենք ձեզ հետ ռազմավարություն կկատարենք ՝ ձեզ համար ամենաարդյունավետ ծառայությունները մատուցելու համար, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին, Բարի գալուստ Կապվեք մեզ հետ sales@pintejin.com ) ուղղակիորեն ձեր նոր նախագծի համար: