CNC շրջադարձման գործընթացի և օպտիմիզացման ծրագրի առանձնահատկությունները

Ներկայումս CNC կտրման տեխնոլոգիայի կիրառումը մտել է աննախադեպ արագ զարգացման շրջան և շարժվում է դեպի բարձր արագություն և արդյունավետություն: Ինչպես բարելավել CNC հաստոցների մշակման արդյունավետությունը, մեր առջև նոր թեմա է դարձել: Հասկացեք CNC- ի մշակման բնութագրերը, որոշեք CNC- ի մշակման ողջամիտ գործընթացը և ընտրեք
Բարձր արդյունավետության գործիքների ընտրությունը և ողջամիտ ծրագրերի պատրաստումը հաստոցների արդյունավետության բարձրացման բանալին է:

CN. CNC մեքենայացման գործընթացի առանձնահատկությունները

Կան նմանություններ և տարբերություններ CNC հաստոցների կողմից մշակված մասերի և սովորական հաստոցների կողմից մշակված մասերի միջև: CNC հաստոցները մշակվում են մշակման ընթացակարգերին խիստ համապատասխան 

• Մշակված աշխատանքային կտորները սովորաբար ավելի բարդ են, քան սովորական հաստոցային գործիքներով մշակվածները: Նախքան CNC հաստոցը մշակելը, մեքենայի գործիքի շարժման գործընթացը, մասի գործընթացը, գործիքի ձևը, կտրման քանակը և գործիքի ուղին պետք է ծրագրավորվեն ծրագրի մեջ, ուստի մշակման ծրագիրը պետք է ճիշտ որոշվի նախքան ծրագրավորելը 
• Գործնական փորձի համաձայն, CNC- ի մշակման գործընթացը ունի հետեւյալ բնութագրերը.

1) Կա ճշգրիտ դիրքորոշման տվյալ: 

Խմբաքանակի վերամշակման ընթացքում, վերամշակման արդյունավետությունը բարելավելու համար, սովորաբար ծրագիրը կազմվելուց և փորձնական առաջին կտորն ավարտելուց հետո, ծրագրի զրոյական կետն այլևս չի փոխվում: Հետեւաբար, պահանջվում է, որ հաստոցի վրա սեղմված յուրաքանչյուր մասի դիրքը պետք է որոշվի հաստոցի միջոցով: Լռելյայնը նույնն է, ինչ առաջին հոդվածի դիրքը: Հետևաբար, յուրաքանչյուր մաս պետք է ունենա նույն և ճշգրիտ դիրքորոշման տվյալը հաստոցի վրա [3]: Օրինակ ՝ կարճ ձողերով մասերը շրջելու համար, այս տվյալն ընդհանուր առմամբ գտնվում է դանակի վերջի դեմքին կամ երեք ծնոտի աստիճաններին: բարակ մասերը շրջելու համար (որի մի մասը վերամշակման ընթացքում անհրաժեշտ է սեղմել պտտաձողի փոսում), այս տվյալները, ընդհանուր առմամբ, երաշխավորված են քայլաթևով (տե՛ս Նկար 1); հատուկ մասերի համար անհրաժեշտ է գտնել սեղմման հատուկ եղանակ `ըստ մասի ձևի: Մի խոսքով, անհրաժեշտ է ապահովել, որ սեղմիչի ընթացքում հաստոցի Z մասի կոորդինատը կայուն լինի:

2) Դատարկին որոշակի պահանջներ կան:

Ըստ CNC- ի մշակման և տեղակայման բնութագրերի, CNC- ի մշակումը նաև որոշակի պահանջներ ունի բլանկի ձևի և չափի վերաբերյալ [4]: Դատարկի յուրաքանչյուր մասի մարժան պետք է լինի հնարավորինս կայուն, և լավագույնը շեղումը պահպանել 2 մմ-ի սահմաններում: Այս կերպ, CNC- ի մշակման ժամանակ ոչ միայն անհարկի դատարկ փոխանցումների քանակը կարող է կրճատվել, և մշակման արդյունավետությունը կարող է բարելավվել, այլ նաև խուսափել այնպիսի հարվածներից և հարվածներից:

3) Գործընթացը բաժանել ըստ գործիքի:

Ընդհանուր գործընթացի սկզբունքներին հետևելուց բացի, CNC- ի մշակման գործընթացը պետք է նաև հաշվի առնի `օգտագործված CNC մեքենայական գործիքի գործառույթներին լիարժեքորեն հաղորդելու համար, և գործընթացը պետք է հնարավորինս կենտրոնանա: Բոլոր գործընթացները պետք է հնարավորինս ավարտվեն մեկ սեղմակով: Քանի որ CNC գործիքները առանցքային դեր են խաղում CNC մեքենայացման մեջ և հանդիսանում են CNC հաստոցների բարձր արդյունավետության բանալին, գործընթացները հաճախ բաժանվում են ըստ օգտագործված գործիքների: Shownուցադրված մասի մշակման համար պահանջվում է ընդհանուր առմամբ 5 գործիք, մասնավորապես `օֆսեթ դանակ, արտաքին ակոս կտրող, դեմքի ակոս կտրող, արտաքին թել կտրող և հորատիչ: Մշակելիս նախ օգտագործեք օֆսեթ կտրիչը `set111, թելի արտաքին տրամագիծը 100 և վերջի երեսը տեղադրելու համար: Քայլերը (երաշխավորված չափ 18) բոլորը մշակվում են, ապա գործիքը փոխվում է: Սա կարող է նվազեցնել գործիքի փոփոխությունների քանակը, կրճատել անգործության ժամանակը, բարելավել մշակման արդյունավետությունը և նվազեցնել դիրքի ավելորդ սխալները:

4) Գործիքների ընտրությունը և կտրող պարամետրերը շատ կարևոր են: 

CNC հաստոցների բարձր արդյունավետությունը մեծ մասամբ կախված է գործիքի վրա: Միայն ճիշտ գործիք ընտրելով `CNC հաստոցների կատարումը կարող է ամբողջությամբ օգտագործվել: Ներկայումս կան բազմաթիվ տեսակի ներքին և ներմուծվող CNC գործիքներ: Գործիքների խոշոր ընկերությունները, ընդհանուր առմամբ, բերանի տուփի վրա նշում են բերանի ապրանքանիշը, հարմար նյութերը և կտրող պարամետրերը: Առաջին հերթին, ըստ մշակված մասերի. Ընտրեք բերանի տեսակը `հիմնվելով նյութի և վերամշակման մասերի վրա (օրինակ` արտաքին շրջանակ, թել և դեմքի ակոս և այլն), ապա ընտրեք հատուկ բերանը `ըստ կոպիտ և ավարտական ​​մշակման: Ներդիրը որոշելուց հետո կարելի է որոշել կտրման համապատասխան պարամետրերը: Օրինակ ՝ ալյումինի արտաքին շրջանի մշակում, ընտրված ներդիրի դասարանն է CCGT120404FN -27, և դրա կտրման պարամետրերը a = 1.0 ~ 10.0 մմ, f = 0.1 ~ 0.75 մմ, v = 100 ~ 300 մ / րոպե, ապա մեքենայի արագությունը n- ը կարելի է ստանալ n = 1 0000 v / d բանաձևից: Գործիք վաճառողի կողմից տրամադրվող կտրող պարամետրերը մի շարք են, որից ընտրելու համար առավել հարմար պարամետր ընտրելու համար նույնպես անհրաժեշտ է. Ըստ իրական մեքենայացման պայմանների, լավագույն պարամետրերը կարելի է ձեռք բերել միայն պրակտիկայից, ուստի դրանք պետք է որոշվում են իրական կտրող թեստերի միջոցով:

2. NC ծրագրի օպտիմիզացում

Սովորական հաստոցների վրա մասերի մշակում կատարելիս, սովորաբար, մշակման գործընթացը գրվում է մշակման գործընթացի քարտի վրա: Օպերատորը մասերը մշակում է ըստ գործընթացի քարտում նշված «ծրագրի»: Կտրող պարամետրերը և գործիքի ուղիները որոշվում են օպերատորի կողմից `հիմնվելով փորձի և կանոնակարգերի վրա: Այնուամենայնիվ, CNC մեքենայական գործիքի վրա մասեր մշակելիս, մեքենաշինության ենթակա մասերի մշակման և մշակման բոլոր պարամետրերը պետք է ծրագրավորվեն կոդերի տեսքով և մուտքագրվեն մեքենայական գործիք ՝ մասերի մշակումն իրականացնելու համար: Հետեւաբար, ծրագրավորման աշխատանքը շատ կարևոր է: Եթե ​​ծրագրավորումը ողջամիտ է, ոչ միայն որակյալ մասերը կարող են մշակվել, այլև մշակման արդյունավետությունը կարող է բարելավվել:

1) Ընդունել ցիկլային ծրագիր

Cleիկլային ծրագրերը լայնորեն օգտագործվում են հարթ վերջի դեմքերի ծրագրավորման, արտաքին շրջանակների շրջադարձման, հորատման և ձանձրույթի և այլնի մեջ, ինչը մեծապես պարզեցնում է ծրագրի կառուցվածքը, նվազեցնում է ծրագրավորման ծանրաբեռնվածությունը և բարելավում է մշակման արդյունավետությունը:

2) Մշակում կատարելուց խուսափեք գործիքների ուղու չոր վազքից:

Mingրագրավորման մեջ ցիկլային ծրագրի օգտագործումը, անշուշտ, կարող է պարզեցնել ծրագիրը, բայց միշտ չէ, որ լավ է օգտագործել այն: Երբ մասի ձևը ունի քայլեր, իսկ մշակման թույլտվությունը անհավասար է, անգործությունից խուսափելու համար, ցիկլային ծրագիրը, ընդհանուր առմամբ, չի օգտագործվում [8]: Դատարկի ձևը կոպտորեն շրջվել է, և 2 աստիճաններն ունեն մեծ առանցքային լուսանցք: Theիկլային ծրագրի օգտագործման դեպքում շատ դատարկ փոխանցումներ կստեղծվեն. եթե ցիկլային ծրագիրը չի օգտագործվում, մեծ մարժա ունեցող երկու աստիճանի երեսները կարող են նախ շրջվել ըստ մուտքային նյութի, ապա մեքենայի ձևը կխուսափի դատարկ անցումներից և կբարելավի մշակման արդյունավետությունը: ,

3) կիրառման ենթածրագիր.

Rրագրում ենթածրագրերի կիրառումը կարող է պարզեցնել հիմնական ծրագիրը [9], նվազեցնել ծրագրավորման ծանրաբեռնվածությունը և բարելավել մշակման արդյունավետությունը: Երկարության և տրամագծի նույն շարքի մասերը կարող են կիսել ենթածրագիր: Մասի ներքին անցքի ներքեւի մակերեսի համար կարող է օգտագործվել հետևյալ ենթածրագիրը: Ենթածրագիր կանչելու խորհրդանիշը հիմնական ծրագրում M98PX0YYY է, X ենթածրագրային զանգերի քանակը, իսկ 0YYY ենթածրագրի համարը:

• G0W -2:
• G1X0: F0.1
• G0X114: W2
• G0W -2:
• G〇M99

4) գործիքի նշանները վերացնելու ծրագրավորման մեթոդը:

CNC ծրագիր կազմելիս գործիքի ծրագրավորման մեթոդը կարող եք օգտագործել գործիքի նշանը վերացնելու համար երկար կտրվածք ստանալու համար: Բացի վերը նշված օպտիմալացման ծրագրի մեթոդից, կան մի քանի այլ ծրագրավորման հմտություններ, ինչպիսիք են հետաձգման ծրագրի կիրառումը, նախքան գործիքի համարը: numberրագրի համարը ավելացնելը ցանկացած պահի կարող է զանգահարել պահանջվող գործիքը ՝ առանց գործիքի համարի վրա ազդելու: ծրագիր

5) շարանը աղտոտելը:

Թելային բլրակը հանվում է ձեռքի հղկմամբ `ընդհանուր խառատահաստոցի վրա հղկաթղթով, և ակոսավոր դանակը կարող է օգտագործվել CNC խառատահաստոցով տեղադրված ծրագրի միջոցով փորվածքը ավտոմատ կերպով հեռացնելու համար:

Եզրակացություն

Ամփոփելով, նշենք, որ CNC- ի մշակման և սովորական հաստոցաշինության միջև շատ տարբերություններ կան: Այն ունի մշակման տեխնոլոգիայի իր առանձնահատկությունները, և ծրագրավորման մեջ կան շատ առանձնահատկություններ և դյուրանցումներ: Միայն դրանք լիովին յուրացնելով և օգտագործելով, մենք իսկապես կարող ենք լիարժեք խաղալ CNC հաստոցների բարձր արդյունավետության վրա և դրանք ավելի լավ ծառայել մեզ:

Այս հոդվածի հղումը CNC շրջադարձման գործընթացի և օպտիմիզացման ծրագրի առանձնահատկությունները

Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ®- ը տրամադրում է Անհատական ​​ճշգրտության մի ամբողջ շարք CNC հաստոցներ Չինաստան ծառայություններ. ISO 9001: 2015 և AS-9100 սերտիֆիկացված: 3, 4 և 5 առանցքային արագ ճշգրտությամբ CNC մեքենայացման ծառայություններ, ներառյալ ֆրեզերացումը, հաճախորդի բնութագրերին դիմելը, +/- 0.005 մմ հանդուրժողականությամբ մետաղական և պլաստմասե մշակված մասերի ընդունակություն: Երկրորդային ծառայությունները ներառում են CNC և սովորական հղկում, հորատում,մեռնելու ձուլման,թերթ մետաղ և կնքումըՆախատիպերի տրամադրում, արտադրության ամբողջական արտադրություն, տեխնիկական աջակցություն և ամբողջական ստուգում ավտոմոբիլային, օդա – տիեզերք, ձուլվածք և հարմարանք, լուսավորված լուսավորություն,բժշկական, հեծանիվ և սպառող էլեկտրոնիկա արդյունաբերություն: Deliveryամանակին առաքում: Մի փոքր պատմեք ձեր ծրագրի բյուջեի և առաքման սպասվող ժամանակի մասին: Մենք ձեզ հետ ռազմավարություն կկատարենք ՝ ձեզ համար ամենաարդյունավետ ծառայությունները մատուցելու համար, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին, Բարի գալուստ Կապվեք մեզ հետ sales@pintejin.com ) ուղղակիորեն ձեր նոր նախագծի համար: