Softwareրագրային ապահովման կառավարման համակարգ CNC շրջադարձային ոչ շրջանաձև մասերի համար

Մխոցը ներքին այրման շարժիչի կարևոր մասն է և տիպիկ ոչ շրջանաձև մաս է: Մխոցի և մխոցի միջև համագործակցության աստիճանը շարժիչի որակը չափելու կարևոր չափանիշ է: Մեր օրերում սովորական ուռուցիկ փոփոխական էլիպսային մխոցը մշակվում է բազմաթիվ արտադրողների կողմից ՝ օգտագործելով պրոֆիլավորման մեթոդը: Այնուամենայնիվ, քանի որ կոշտ պրոֆիլավորման համակարգը պետք է օգտագործի մեխանիկական կամ հիդրավլիկ ճնշում ՝ հետագա պրոֆիլավորմանը հասնելու համար, դժվար է հետագայում բարելավել պրոֆիլավորման ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը, իսկ պրոֆիլավորումը Մշակումը դժվար է, իսկ արտադրության արժեքը ՝ թանկ: Հետեւաբար, պահանջվում է նախագծել նոր տեսակի CNC խառատահաստոց, որը կհամապատասխանի ուռուցիկ եւ փոփոխական շրջանաձեւ մխոցի հատուկ մշակմանը:

Հաճախականությունների արձագանքման բնութագրերով գծային շարժիչային տեխնոլոգիայի զարգացումը հնարավոր է դարձնում այս պահանջը: Մշակման ընթացքում վերամշակված մասերը տեղադրվում են հաստոցների spindle- ի վրա և պտտվում են spindle- ի հետ, իսկ գործիքը `գծային շարժիչի վրա, իսկ գծային շարժիչը` համեմատաբար: Կենտրոն-ուռուցիկ փոփոխական-շրջանաձև մխոցի չափազանց բարդ ձևի պատճառով տվյալների քանակը, որը պետք է մշակվի միջամտության ժամանակ, մեծ է, և արձագանքման արագությունը նույնպես շատ պահանջկոտ է:

Բացի այդ, մխոցը մշակելիս անհրաժեշտ է միաժամանակ վերահսկել երկու տարբեր տիպի շարժիչներ, մեկը `դիրքի սերվո, իսկ մյուսը` ոչ շրջանաձև խաչմերուկների մշակման հատուկ servo գծային շարժիչ: Ընդհանուր նշանակության CNC ծրագրակազմը չի կարող բավարարել մխոցների մշակման այս հատուկ պահանջը: Այս հոդվածում ներկայացված ծրագրային համակարգը ընդունում է C լեզվի և հավաքման լեզվի խառը ծրագրավորում և ընդունում է անկախ մոդուլային ձևավորում, որն ավելի լավ է լուծում պտուտի պտույտի և գործիքի գծային հաղորդման միջև փոխհարաբերությունները:

1 Համակարգի ընդհանուր ձևավորում

Այս համակարգի տանտերն ընդունում է արդյունաբերական հսկողություն 586, և համակարգի ծրագրակազմը պահվում է միկրոհամակարգչի կոշտ սկավառակի վրա: Համակարգը գործարկելուց հետո օգտագործողը կարող է տարբեր գործողություններ կատարել մենյուի միջոցով: Համակարգն ունի CNC գործառույթներ, ինչպիսիք են `ընթերցման մշակման ծրագիրը, կազմելը, սիմուլյացիան, մխոցների մշակման տվյալների ստեղծումը, գծային շարժիչի կառավարումը, ինտերպոլացիան, M, S, T դիրքի հայտնաբերումը և այլն:

Համակարգային ծրագրակազմն ընդունում է հիերարխիկ և մոդուլային ձևավորում: Համակարգային ծրագրաշարը ըստ գործառույթների կարելի է բաժանել մի քանի մոդուլի, և յուրաքանչյուր մոդուլ կարող է խմբագրվել և կազմվել առանձին: Նրանց միջև տեղեկատվությունը փոխանցվում է պարամետրերով կամ տվյալների ֆայլերով, և մոդուլի ավելացումը, փոփոխումը և ջնջումը չի ազդում այլ մոդուլների վրա: Համակարգային ծրագրաշարը բաժանված է միջերեսի շերտի, կազմող շերտի, կառավարման շերտի և օժանդակ շերտի, և յուրաքանչյուր մասի գործողությունները համեմատաբար անկախ են:

2 Համակարգի կազմը և բնութագրերը

Կարելի է տեսնել, որ համակարգը բաղկացած է վեց մոդուլից, որոնք լայնորեն կիրառվում են մեխանիկական արտադրության մեջ: Այնուամենայնիվ, գինը, ընդհանուր առմամբ, 5-10 անգամ գերազանցում է սովորական խառատահաստոցներին: Եթե ​​վերամշակման ընթացքում բախում է տեղի ունենում, կրակայրիչը վնասում է արտադրանքի ճշգրտությանը և առաջացնում թափոններ: Անր դեպքում հաստոցը վնասված կլինի ՝ պատճառելով խոշոր տնտեսական կորուստներ և անձնական վնասվածքներ:

Դիտարկումներից և վերլուծություններից հետո հեղինակը ամփոփեց CNC խառատահաստոցների վրա բախումների մի քանի հնարավորություններ և առաջարկեց CNC խառատահաստոցների ծրագրավորման ժամանակ բախումներից խուսափելու մեթոդներ:

1 G00 հրամանը օգտագործելիս բախումը շատ հավանական է: Ինչպես ցույց է տրված, կտորը պետք է ակոսավոր լինի, կտորի ծագումը գտնվում է աջ ծայրում, իսկ գործիքի փոփոխման կետն այն է, երբ ակոսի մշակումն ավարտված է, ժամանակ խնայելու համար ես ուզում եմ, որ գործիքի ծայրը շարժվի սկզբից կետ fl. Գործիքի փոփոխման կետին հասնելը> 1, գործիքի հետարկումը ավարտելու համար օգտագործեք N150G00X80Z50 ծրագրի հատվածը: Եթե ​​ուղին համարվում է ուղիղ գիծ, ​​այն կարծես խնդիր չէ, բայց գործիքի հուշման իրական ուղին B- ն է և տողը (օրինակ ՝ ժամանակի օգնության գործառույթը: Այս համակարգում օգտվողը կարող է, առաջին հերթին, ըստ հատուկ պահանջների մասի գծագրության, տարբեր տվյալների մուտքագրում և յուրաքանչյուր գործառույթի գործարկումն իրականացվում է միջերեսային շերտում `մարդ-մեքենա երկխոսության եղանակով: , որը ներառում է NC աղբյուրի ծրագրի ձևաչափի փոխակերպում, կոորդինատների փոխակերպում, սխալի հայտնաբերում, տվյալների վերահսկման հաշվարկ և ցուցակի կորի միջերեսացում, կոպիտ միջամտություն և այլն: կառավարման շերտում կառավարման համակարգին տրվում են համակարգի յուրաքանչյուր մասի գործառույթները համակարգելու հրահանգներ: օժանդակ շերտում ապահովում է տարբեր օժանդակ գործառույթներ, որոնք հարմար են համակարգի աշխատանքի և օգտագործողի շահագործման համար: Ամբողջ համակարգը կառավարվում է ստեղնաշարի և մկնիկի միջոցով: Մենյու ընտրելու համար օգտվողները պետք է սեղմեն միայն cu rsor, hotkey կամ մուկ: Բացի այդ, համակարգն ունի նաև Առավել հզոր գրաֆիկական գործառույթը ապահովում է մխոցի մուտքային տվյալների գրաֆիկական ցուցադրում, գործիքի շարժման ուղու դինամիկ մոդելավորման գործառույթը, իսկ ինտուիտիվ ձևը ցույց է տալիս մուտքային տվյալները և գործիքի դիագրամը la): Ակնհայտ է, որ գործիքը պետք է լինի Եթե աշխատանքային մասի աստիճանի մակերեսը բախվի, ապա կտորը և գործիքը կվնասվեն, իսկ հաստոցքի ճշգրտությունը կվնասվի:

G00 կետի դիրքի հրամանի և G01 գծային միջերեսման հրամանի միջև տարբերությունը ոչ միայն արագությունն է, այլև ամենակարևորն այն է, որ առաջինի հետագիծը, ընդհանուր առմամբ, ուղիղ գիծ չէ, և վերջինս պետք է ուղիղ հասնի վերջնակետին: գիծ. Եթե ​​սխալ է, որ G00- ը պետք է ուղիղ գծով հասնի վերջնակետին, դա շատ վտանգավոր է: Գործիքի հուշման հետագիծը սկզբնական դիրքից G00 բլոկում պատվիրված կետային դիրքի, ընդհանուր առմամբ, երկու անկյունագծով երկու ուղիղ հատված է, այսինքն ՝ ճանապարհորդության ընթացքում այն ​​պետք է մեկ անգամ շրջվի, և X և Z ուղղությունները: գործիքի գրառումը երկուսն էլ դրված են ըստ իրենց համապատասխան կարգավորումների: Travelանապարհորդեք արագությամբ, յուրաքանչյուրը մինչև այդ ուղղությամբ engենգթոնգի ավարտը:

Նահանջը կատարելու համար գործիքի շարժման ուղին ցույց է տրված նկար lb- ում, որպեսզի բախումներից հնարավոր լինի խուսափել:

Վազող ուղին օգտվողներին հնարավորություն է տալիս ժամանակին գտնել շահագործման սխալները:

3 Ամփոփում

Համակարգն ընդունում է վերևից ներքև նախագծման մեթոդ, բարեկամական ինտերֆեյս, իրական ժամանակի օգնության գործառույթ, գրաֆիկական սիմուլյացիոն գործառույթ, ազդանշանային գործառույթ և այլն, ինչը կարող է շատ ժամանակ խնայել մեքենայական գործիքների վրա ստուգման և փորձնական կտրման մշակման ստուգման վրա ծախսված ժամանակի վրա: . Հաստոցային գործիքի օգտագործման արդյունավետությունը նվազեցնում է արտադրության արժեքը: Համակարգը հաջողությամբ փորձարկվել է հաստոցների մի քանի գործարաններում:

Այս հոդվածի հղումը Softwareրագրային ապահովման կառավարման համակարգ CNC շրջադարձային ոչ շրջանաձև մասերի համար

Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ®- ը տրամադրում է Անհատական ​​ճշգրտության մի ամբողջ շարք CNC հաստոցներ Չինաստան ծառայություններ. ISO 9001: 2015 և AS-9100 սերտիֆիկացված: 3, 4 և 5 առանցքների արագ ճշգրտություն CNC հաստոցներ ծառայություններ, ներառյալ ֆրեզերացումը, հաճախորդի բնութագրերին դիմելը, +/- 0.005 մմ հանդուրժողականությամբ մետաղական և պլաստմասե մասերի ընդունակություն: Երկրորդային ծառայությունները ներառում են CNC և սովորական հղկում, հորատում,մեռնելու ձուլման,թերթ մետաղ և կնքումըՆախատիպերի տրամադրում, արտադրության ամբողջական արտադրություն, տեխնիկական աջակցություն և ամբողջական ստուգում ավտոմոբիլային, օդա – տիեզերք, ձուլվածք և հարմարանք, լուսավորված լուսավորություն,բժշկական, հեծանիվ և սպառող էլեկտրոնիկա արդյունաբերություն: Deliveryամանակին առաքում: Մի փոքր պատմեք ձեր ծրագրի բյուջեի և առաքման սպասվող ժամանակի մասին: Մենք ձեզ հետ ռազմավարություն կկատարենք ՝ ձեզ համար ամենաարդյունավետ ծառայությունները մատուցելու համար, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին, Բարի գալուստ Կապվեք մեզ հետ sales@pintejin.com ) ուղղակիորեն ձեր նոր նախագծի համար: