Մտածողության դիզայնի գծագրման նկատառումները

Ձգվող նյութ.  

Երբ նյութի նկատմամբ հաճախորդի պահանջները շատ պահանջկոտ չեն, և բորբոսի կրկնվող փորձարկումները չեն համապատասխանում պահանջներին, կարող եք անցնել լավ առաձգական հատկություններ ունեցող նյութի և նորից փորձել: Լավ նյութը հաջողության կեսն է: Ձգվելու համար այն չպետք է անտեսվի: Սառը գլորված բարակ պողպատե թիթեղները գծագրման համար հիմնականում ներառում են 08Al, 08, 08F, 10, 15 և 20 պողպատ: Ամենամեծ գումարը 08 պողպատն է, որը բաժանված է պողպատե եզրով և սպանված պողպատի: Շրջապատված պողպատը ցածր գին ունի և ունի մակերեսի լավ որակ: Սեգրեգացիան ավելի լուրջ է և ունի «լարվածության ծերացման» միտում: Այն հարմար չէ այն մասերի համար, որոնք պահանջում են դրոշմման բարձր կատարողականություն և արտաքին տեսքի պահանջներ: Ավելի լավ է սպանված պողպատը `միատեսակ կատարմամբ, բայց ավելի բարձր գնով: Ներկայացուցչական ապրանքանիշը ալյումինից սպանված պողպատ է 08Al: Արտասահմանյան պողպատից օգտագործվել է ճապոնական SPCC-SD պողպատը, որի առաձգական հատկությունները ավելի լավ են, քան 08Al- ը: Երբ հաճախորդի պահանջները նյութերի նկատմամբ այնքան էլ պահանջկոտ չեն, և բորբոսի կրկնվող փորձարկումները չեն համապատասխանում պահանջներին, նրանք կարող են անցնել այլ նյութի և նորից փորձել:

Բորբոսի մակերեսի ավարտը:

Երբ խորը գծագրում է կատարվում, սալիկի երկու կողմերն ու դատարկ պահարանը բավականաչափ չեն աղացած, հատկապես չժանգոտվող պողպատից և ալյումինե թիթեղներ գծելիս, ավելի հավանական է, որ սպիներ առաջանան, ինչը ծանր դեպքերում կարող է հանգեցնել առաձգական կոտրվածքների:

Դատարկ չափի որոշում.  

Ավելի շատ կնճիռներ և ավելի քիչ ճաքեր մեր սկզբունքն են: Դատարկ դիրքավորման նախագիծը պետք է ճիշտ լինի: Պտտվող մարմնի գծագրության պարզ տրամագծով մասի դատարկ տրամագիծը չի նոսրանա: Չնայած նյութի հաստությունը փոխվում է, այն հիմնականում շատ նման է սկզբնական հաստությանը: Մոտեցումը կարող է հաշվարկվել այն սկզբունքի հիման վրա, որ դատարկի մակերեսը և ձգվող մասի մակերեսը (եթե պետք է ավելացվի կտրվածք) հավասար են: Այնուամենայնիվ, ձգվող մասերի ձևն ու ընթացքը հաճախ բարդանում են, և երբեմն դրանք պետք է նոսրացվեն և ձգվեն: Չնայած կան բազմաթիվ եռաչափ ծրագրային ապահովումներ, որոնք կարող են հաշվարկել բացված նյութը, դրա ճշգրտությունը չի կարող բավարարել 100%-ի պահանջները: 

Լուծում ՝ նմուշ: Ապրանքը պետք է անցնի բազմաթիվ գործընթացներ, և առաջին գործընթացն ընդհանրապես փակող գործընթաց է: Նախևառաջ, անհրաժեշտ է իրականացնել չծածկված նյութի հաշվարկ և ընդհանուր պատկերացում ունենալ բլանկի ձևի և չափի վերաբերյալ, որպեսզի որոշվի փակվող սալիկի ընդհանուր չափը: Մի մշակեք փակվող կաղապարի ուռուցիկ և գոգավոր չափը բորբոսի ձևավորումն ավարտելուց հետո: Սկզբում օգտագործեք մետաղալար կտրող `դատարկը մշակելու համար (երբ դատարկը ավելի մեծ է, այն կարելի է աղալ ֆրեզերային հաստոցով, այնուհետև սեղմել): Հետագա ձգվող գործընթացի կրկնվող փորձերից հետո վերջնականապես որոշվում է դատարկի չափը, այնուհետև մշակվում են փակվող սալիկի ուռուցիկ և գոգավոր կաղապարները: 

Փորձ 2. Շրջեք գործընթացը, նախ փորձեք գծանկարը և այնուհետև մշակեք դատարկ եզրերի եզրերի չափը, ինչը ջանքերի կեսն է:

Ձգվող գործակից

Ձգվող գործակիցը ձգվող գործընթացի հաշվարկման գործընթացների հիմնական պարամետրերից մեկն է, և այն սովորաբար օգտագործվում է ձգումների հաջորդականությունն ու թիվը որոշելու համար: Կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք ազդում են ձգման գործակիցի վրա, ներառյալ նյութի հատկությունները, նյութի հարաբերական հաստությունը, ձգման մեթոդը (նկատի ունի դատարկ պահիչ), ձգման ժամանակը, ձգման արագությունը, ուռուցիկ և գոգավոր ֆիլեի շառավիղը, քսում և այլն: M Առաձգական գործակիցի հաշվարկման և ընտրության սկզբունքները հիմնական դրույթներն են, որոնք դրված են դրոշմման տարբեր ձեռնարկներում: Կան բազմաթիվ մեթոդներ, ինչպիսիք են հաշվարկը, սեղանի որոնումը, հաշվարկը և այլն, և ես նույնպես ընտրում եմ ըստ գրքի: Նոր նյութեր չկան: Խնդրում եմ կարդալ գիրքը: . 

Փորձ 3. Նյութի հարաբերական հաստությունը, ձգման մեթոդը (նկատի ունի դատարկ պահարան լինելը) և ձգվողների քանակը հեշտ չէ կարգավորել կաղապարը վերանորոգելիս: Դուք պետք է զգույշ լինեք !! Ձգվող գործակիցը m Կրկին ընտրելիս լավագույնը գործընկեր գտնելն է: 

Մշակման յուղի ընտրությունը շատ կարևոր է: Քսայուղի պիտանի լինելը տարբերելու եղանակը այն է, երբ արտադրանքը հանում են կաղապարից, եթե ապրանքի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է ձեռքով դիպչելու համար, պետք է վերանայել քսայուղի ընտրությունը և քսելու եղանակը, և քսայուղը պետք է քսել խոռոչին: , Կամ թերթի վրա դրեք ֆիլմի տոպրակ: 

Փորձ 4. Առաձգական ճաքերի հանդիպելիս քսեք քսայուղը (մի քսեք այն ուռուցիկ սալիկի վրա), իսկ աշխատանքային մասը պատված է սալիկի կողքին `0.013-0.018 մմ պլաստիկ ֆիլմով:

Աշխատանքային մասի ջերմային բուժում 

Չնայած խորհուրդ չի տրվում, դեռևս անհրաժեշտ է ասել. Ձգման գործընթացում, կտորի սառը պլաստիկ դեֆորմացիայի պատճառով, տեղի է ունենում սառը աշխատանքի կարծրացում, ինչը նվազեցնում է դրա պլաստիկությունը, մեծացնում դեֆորմացիայի դիմադրությունն ու կարծրությունը, իսկ բորբոսի ձևավորումն անհիմն է: Միջանկյալ կծում `մետաղը մեղմելու և պլաստիկությունը վերականգնելու համար: 

Նշում. Ընդհանուր գործընթացում միջանկյալ կեռացումն անհրաժեշտ չէ: Ի վերջո, անհրաժեշտ է բարձրացնել ծախսերը: Դուք պետք է ընտրեք գործընթացի ավելացման և կծելու ավելացման միջև և օգտագործեք այն զգուշությամբ: Ընդհանուր առմամբ, կծկումն ընդունում է ցածր ջերմաստիճանի հալեցում, այսինքն ՝ բյուրեղացման բոցավառություն: Կծկվելիս երկու բանի պետք է ուշադրություն դարձնել ՝ դեկարբուրիզացում և օքսիդացում: Այստեղ մենք հիմնականում խոսում ենք օքսիդացման մասին: Աշխատանքային մասի օքսիդացումից հետո կա օքսիդի սանդղակ,

Կա երկու թերություն. Բարակ կտորի արդյունավետ հաստությունը նոսրացնելը և բորբոսի մաշվածության բարձրացումը: Երբ ընկերության պայմանները մատչելի չեն, սովորաբար օգտագործվում է սովորական հալեցումը: Օքսիդի սանդղակի արտադրությունը նվազեցնելու համար վառարանը պետք է հնարավորինս լցվի կռելու ընթացքում: Ես նաև օգտագործել եմ հողի մեթոդներ.  

•  - Երբ քիչ կտորներ կան, դրանք կարող են խառնվել այլ կտորների հետ (նախապայման. Հալեցման գործընթացի պարամետրերը պետք է հիմնականում նույնը լինեն)
•  - Աշխատանքային կտորը դրեք երկաթե տուփի մեջ և եռացրեք այն վառարանին: Օքսիդի սանդղակը վերացնելու համար թթու վարունգը պետք է իրականացվի ըստ բռնկումից հետո ստեղծված իրավիճակի: Երբ առկա են ընկերության պայմանները, կարող է օգտագործվել ազոտի վառարանների հալեցումը, այսինքն `վառ վառելը: Եթե ​​ուշադիր չնայեք, գույնը գրեթե նույնն է, ինչ նախքան կռանալը: 

Փորձ 5. Ավելացրեք միջանկյալ հալեցման գործընթաց, երբ մետաղի հետ աշխատում եք ուժեղ սառը աշխատանքով կամ երբ փորձարկման կաղապարում ճաքելու այլ միջոց չկա:

Մի քանի կետ ավելացնելու համար

• 1. Արտադրանքի գծագրի չափը պետք է հնարավորինս նշվի մի կողմից, որպեսզի պարզ լինի `երաշխավորված է արտաքին չափը կամ ներքին խոռոչի չափը, իսկ ներքին և արտաքին չափերը չեն կարող միաժամանակ նշվել: Եթե ​​ուրիշների տրամադրած գծագրերը նման խնդիրներ ունեն, դրանք պետք է հաղորդակցվեն նրանց հետ: Եթե ​​նրանք կարող են միասնական լինել, նրանք պետք է միասնական լինեն: Եթե ​​դրանք չեն կարող միասնական լինել, նրանք պետք է իմանան աշխատանքային մասի և այլ մասերի հավաքման հարաբերությունները: 
• 2. Վերջին գործընթացի համար աշխատանքային մասի չափը դրսում է, սալիկը `հիմնականը, բացը ձեռք է բերվում դակիչի չափը նվազեցնելով. աշխատանքային մասի չափը ներսում է, դակիչը հիմնականն է, և բացը ձեռք է բերվում սալիկի չափը մեծացնելով.  
• 3. Ուռուցիկ և գոգավոր կաղապարների անկյունային շառավիղը պետք է հնարավորինս փոքր նախագծված լինի, որպեսզի հարմարություն բերի բորբոսի հետագա վերանորոգմանը: 
• 4. Աշխատանքային կտորի ճաքի պատճառը դատելիս կարող եք վկայակոչել այն. Նյութի վատ որակի պատճառով առաջացած ճաքերը հիմնականում ատամնավոր կամ անկանոն ձևեր են, իսկ գործընթացի և բորբոսից առաջացած ճաքերն ընդհանրապես համեմատաբար կոկիկ են:
• 5. «Ավելի շատ կնճիռներ, ավելի քիչ ճաքեր» Այս սկզբունքի համաձայն, հարմարեցրեք նյութի հոսքը: Մեթոդները ներառում են դատարկ պահիչի ճնշումը կարգավորելը, գծապատկերն աճեցնելը, գոգավոր և ուռուցիկ կաղապարի անկյունային շառավիղը կտրելը և աշխատանքային մասի վրա գործընթացի բացումը կտրելը:
• 6. Հագնումի դիմադրությունն ապահովելու և առաձգական քերծվածքներից խուսափելու համար պետք է մարել գոգավոր-ուռուցիկ մահճակալի օղակը: Այն կարող է նաև կարծր պատված լինել, մակերևութային TD բուժումը նույնպես կարող է օգտագործվել, իսկ անհրաժեշտության դեպքում վոլֆրամի պողպատը կարող է օգտագործվել որպես գոգավոր և ուռուցիկ կաղապարներ:

Այս հոդվածի հղումը Մտածողության դիզայնի գծագրման նկատառումները

Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ CNC խանութը մետաղական և պլաստմասսայից արտադրում է գերազանց մեխանիկական հատկություններով, ճշգրտությամբ և կրկնվողությամբ դետալներ: 5 առանցքային CNC ֆրեզերային մատչելիություն:Բարձր ջերմաստիճանի խառնուրդի մշակում ընդգրկույթ ընդգրկող ինկոնելային հաստոցներ,մոնելային հաստոցներ,Geek Ascology հաստոցներ,Կարպ 49-ի մշակում,Hastelloy մեքենայացում,Nitronic-60 հաստոցներ,Hymu 80 հաստոցներ,Գործիքային պողպատե հաստոցներև այլն: Իդեալական է օդատիեզերական օգտագործման համար:CNC հաստոցներ արտադրում է գերազանց մեխանիկական հատկություններով, ճշգրտությամբ և կրկնվողությամբ մասեր մետաղից և պլաստմասսայից: Առկա է 3 առանցքային և 5 առանցքային CNC ֆրեզեր: Մենք ձեզ հետ ռազմավարություն կկատարենք ՝ տրամադրելու համար ամենաարդյունավետ ծառայությունները, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին, Բարի գալուստ Կապվեք մեզ հետ ( sales@pintejin.com ) ուղղակիորեն ձեր նոր նախագծի համար: