Չժանգոտվող պողպատից պատրաստված խորը ձևի ընդհանուր խնդիրներ և լուծումներ
Չժանգոտվող պողպատից պատրաստված խորը ձևի ընդհանուր խնդիրներ և լուծումներ
Չժանգոտվող պողպատը լայնորեն օգտագործվում է արդյունաբերական արտադրության մեջ `իր գերազանց կատարողականության պատճառով, բայց դրա կնքումը կատարումը վատ է, մասերի մակերեսը հեշտ է քերծվել, և բորբոսը հակված է ուռուցքների միացման, ինչը մեծապես ազդում է որակի վրա կնքումը և արտադրության արդյունավետությունը: Սա պահանջում է կնքումը գործընթացը սկսվում է կաղապարի կառուցվածքի, կաղապարի նյութերի, ջերմամշակման և քսումի տեսանկյուններից, բարելավում է մասերի որակը և բորբոսի կյանքը և ավելի լավ լուծում է չժանգոտվող պողպատի խնդիրները կնքումը գործընթաց է: |
Չժանգոտվող պողպատի թերթի դրոշմման առանձնահատկությունները
- (1) Թերություններ, ինչպիսիք են բարձր եկամտաբերության կետը, բարձր կարծրությունը, զգալի ցուրտ կարծրացման ազդեցությունը և ճաքերը:
- (2) thermalերմային հաղորդունակությունն ավելի վատ է, քան սովորական ածխածնային պողպատը, ինչը հանգեցնում է մեծ դեֆորմացիայի ուժի, բռունցքի ուժի և քաշման ուժի:
- (3) Պլաստիկ դեֆորմացիան խիստ կարծրանում է խորը գծման ժամանակ, իսկ բարակ ափսեը հեշտ է կնճռոտվել կամ ընկնել խորը գծման ժամանակ:
- (4) Կպչուն ուռուցքները հակված են հայտնվել խորը գծապատկերում, ինչը լուրջ քերծվածքներ է առաջացնում մասի արտաքին տրամագծի վրա:
- (5) Դժվար է հասնել ակնկալվող ձևին խորը գծման ժամանակ:
Չժանգոտվող պողպատի թերթի դրոշմման լուծում
Չժանգոտվող պողպատի թերթի խորը գծագրման գործընթացում սոսնձման հանգույցների խնդիրը միշտ պատուհասել է արտադրական վայրը և մեծ դժվարություններ բերել արտադրողներին: Այնուամենայնիվ, քանի որ սոսնձման հանգույցների ձևավորումը ներառում է տրիբոլոգիական խնդիրներ, կան բազմաթիվ ազդեցիկ գործոններ: Ներկայումս մենք կարող ենք միայն տարբեր տեսանկյուններից միջոցներ առաջարկել ՝ կպչուն ուռուցքների ձևավորումն ու նվազումը կանխելու համար:
Կաղապարի աշխատանքային մասի նյութի ընտրություն և ջերմամշակում
Հաշվի առնելով սոսնձման ուռուցքի խնդիրը, կաղապարի նյութի ընտրությունը պետք է հիմնված լինի չժանգոտվող պողպատի թերթի և կաղապարի նյութի միջև հարազատության վրա: Ուշադրություն պետք է դարձնել երկու կետի. Մեկը `սոսնձման ուժեղ դիմադրությամբ կաղապարի նյութ ընտրելն է, իսկ մյուսը` մաշվածակայուն և շփումից նվազեցնող կաղապարի նյութ: Ընդհանուր առմամբ, նույն տիպի մետաղական վանդակավոր մետաղները, վանդակաճաղերը, էլեկտրոնների խտությունը և էլեկտրաքիմիական հատկությունները ունեն փոխադարձ գրավչություն, ուժեղ լուծվող ունակություն և հեշտ սոսնձում, ինչը հանգեցնում է շփման ավելի մեծ գործակցի: Cr- ի, Ni- ի և Fe- ի փոխադարձ լուծելիությունը մեծ է, ուստի պողպատե սալիկով նկարելիս այն ավելի հակված է հանգույցների միացման: Պրակտիկան ապացուցեց, որ չուգունե բրոնզե և դուռալումինային բրոնզե օգտագործումն ավելի լավ է հակակպչող ազդեցություն; վոլֆրամի կարբիդ պողպատից ամրացված ցեմենտացված կարբիդի օգտագործումը, որպեսզի պատրաստի սոսինձը մի քանի անգամ ավելի երկար տևի, քան Cr12Mov փափուկ նիտրիտավորումը, և այն չի կպչում կաղապարին. եթե ծածկագիրն օգտագործվում է, 3054 համաձուլված չուգունը պետք է միայն մարել բորբոսի մակերեսին, և ձուլման ուռուցքներ չեն երևա բորբոսի մակերեսին: Բացի այդ, կաղապարի խոցելի մասերում կարող են օգտագործվել ցեմենտացված կարբիդային ներդիրներ, որոնք ունեն հիանալի սեղմման դիմադրություն, մաշվածության բարձրակարգ դիմադրություն և մակերևույթի երկարատև կոպիտություն և ծավալային ճշգրտության վերահսկում: Այնուամենայնիվ, գների հետ կապված խնդիրների պատճառով այն ավելի քիչ է օգտագործվում արտադրության մեջ:
Կաղապարի աշխատանքային մասի մակերեսային մշակում
Չժանգոտվող պողպատի գծապատկերի մակերեսի որակը շատ պահանջկոտ է: Ստորին մակերեսի կոշտությունը կարող է նվազեցնել շփումը և բարելավել կպչունության դիմադրությունը: Գծագրական հիմքը մանրացնելուց հետո ավելի կարևոր է վերացնել cnc հաստոցների հետքերը: Բորբոսի արտադրության մեջ հղկման և հղկման գործընթացները հաճախ անտեսվում են: Պետք է մատնանշել. Ամբողջ կաղապարի մեջ մշակման գործընթաց, փայլեցման աշխատանքները պետք է կազմեն մեկ երրորդը, քանի որ չժանգոտվող պողպատի արտադրանքի արտաքին տեսքը մեծապես կախված է կաղապարի փայլեցման տեխնոլոգիայից: Կաղապարի մակերեսային կոշտությունը նվազում է, և համապատասխանաբար նվազում է կաղապարի հղկման թիվը, և համապատասխանաբար բարելավվում է կաղապարի ծառայության ժամկետը: Եթե բորբոսի մակերեսը բավականաչափ հղկված չէ, և չժանգոտվող պողպատից թիթեղը խորանում է, ապա հեշտ է առաջացնել կպչուն ուռուցքների բնութագրերը, և քաշված արտադրանքը լուրջ քերծվածքներ կունենա: Այնուամենայնիվ, ապրանքի քերծվածքների փայլեցումը ժամանակատար է և անարդյունավետ: Հետեւաբար, մենք պետք է քրտնաջան աշխատենք բորբոսի փայլեցման գործընթացում: Միայն այն դեպքում, երբ կաղապարի մակերեսի մշակման ճշգրտությունը բարելավվում է, արտադրանքի քերծվածքները կարող են կրճատվել, և բորբոսի վերանորոգման կյանքը կարող է զգալիորեն բարելավվել:
Վերջին տարիներին Չինաստանում ի հայտ են եկել փայլեցման տարբեր նոր տեխնոլոգիաներ և փայլեցման գործիքներ: Մշակվել են նոր տեխնոլոգիաներ և սարքավորումներ, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային, էլեկտրոլիտային փայլեցումը, հղկող ինքնաթիռը, էքստրուզիոն հղկումը և այլն: Ըստ տեղեկատվության, էլեկտրաքիմիական փայլեցման փորձն իրականացվել է CrWMo, 3Cr12W8V և Cr12 կաղապարների վրա, ինչը ապացուցեց, որ փայլեցումը կարող է փոխել կաղապարի խոռոչի մակերեսի կոպիտությունը սկզբնական Ra3.2-Ra1.6- ից միայն 5-ում: -10 րոպե. Դրա հիման վրա այն կրճատվում է մինչև Ra0.4-RaO.2: Միևնույն ժամանակ, էլեկտրաքիմիական փայլեցումը կարող է նաև բարձրացնել մակերևույթի կարծրությունը `մաշվածության դիմադրությունը բարելավելու համար: Մեկ այլ օրինակի համար ուլտրաձայնային հղկման մեքենան կարող է օգտագործվել նիտրոկարբուրացված խոռոչի նուրբ փայլեցման համար, ինչը կարող է խուսափել ձեռքով փայլեցման թերություններից, որոնք հեշտությամբ վնասում են նիտրիդային թաղանթը: Մենք պետք է ակտիվորեն կիրառենք և ամփոփենք փայլեցման նոր տեխնոլոգիան:
Գործընթացների քսում
Չժանգոտվող պողպատի գծագրման բնութագրերից կարելի է տեսնել, որ սոսնձման ուռուցքների ձևավորումը պայմանավորված է թերթ մետաղ և բորբոսը: Սա տեսականորեն անվիճելի փաստ է: Հետեւաբար, քսանյութ կամ ծածկող միջոց ընտրելու առաջնային կետը գտնվում է թերթ մետաղ խորը գծագրման գործընթաց: Միջին քսայուղը սկզբից մինչև վերջ չի պատռվում և կատարում է քսայուղի դեր: «Հակամածուցիկության և շփման նվազեցում» -ը քսանյութերի ընտրության հիմնական ելակետն է:
Ընդհանրապես, քսանյութին ծայրահեղ ճնշման հավելումների որոշակի համամասնության ավելացումը կամ պինդ քսանյութերի օգտագործումը կարող են ավելի լավ արդյունքի հասնել: Սա հիմնականում բարելավում է քսանյութի քսայուղային ունակությունը մետաղի մակերևույթում `ծծումբ, ֆոսֆոր և քլորի միացություններ արտադրելու համար, որոնք քիմիապես արձագանքում են մետաղի մակերեսին բարձր ջերմաստիճաններում` առաջացնելով երկաթի սուլֆիդ, երկաթի քլորիդ և այլն: նավթի ֆիլմ և բարձրացնել ներծծման ունակությունը, բորբոսի և արտադրանքի մակերեսի լավ քսում: Պինդ քսանյութերը լցվում են մետաղի մակերևույթի փոքր փոսերի մեջ `նվազագույնի հասցնելով չոր շփման շփման կետերը: Բացի այդ, պինդ քսանյութերն ունեն բարձր կայունություն, կարող են նաև քսայուղային ազդեցություն ունենալ բարձր ջերմաստիճանների դեպքում և հակված չեն բորբոսների կպչունության: Սովորաբար արտադրության մեջ `ըստ արտադրանքի դեֆորմացիայի և փաստացի իրավիճակի ընտրության և բանաձևի (բանաձևը կարելի է գտնել համապատասխան դրոշմման ձեռնարկում):
Բացի այդ, ճարպեր, հանքային յուղեր, սինթետիկ քսուքներ, քսուքներ, օճառներ կարող են օգտագործվել նաև քսանյութեր ստեղծելու համար և ավելի լավ ազդեցություն ունենալ չժանգոտվող պողպատի մակերեսային գծագրության վրա: Organրի մեջ լուծվող էմուլսիա պարունակող կամ յուղով զտված օրգանական հանքային յուղը կարող է օգտագործվել նաեւ մակերեսային գծագրության համար: Քսանյութին գրաֆիտ ավելացնելը կարող է դեր ունենալ հակասոսնձման մեջ, սակայն գրաֆիտ ավելացնելուց հետո ավելի դժվար է մաքրել: Եթե կաղապարը պատրաստելու համար ընտրում եք 3054 համաձուլված չուգուն, ապա ընդհանուր քսայուղն ավելի լավ է:
Ըստ տվյալների ՝ սավանի նյութը կարելի է աղի լոգանքով բուժել ՝ մակերեսին ձեռք բերելով փափուկ մետաղյա կաղապարի շերտ (օրինակ ՝ պղինձ, ցինկ, կապար և այլն), իսկ խորը գծագրման ընթացքում բորբոսը կպչել չի առաջանա: . Բացի այդ, վերջին տարիներին մշակվել է օրգանական պոլիմերային քսայուղ ՝ որպես հիմնական մարմին պոլիվինիլ բուտիրալով: Սավանի մակերեսը մշակվում է ՝ ստանալով օրգանական քսայուղի շերտ, որը կարող է դեֆորմացվել թերթի նյութի հետ միասին, ինչը ոչ միայն խուսափում է բորբոսից: Ավելին, բորբոսի և թերթի նյութի միջև շփումը մեծապես նվազում է, և այն ունի լավ քսայուղ ազդեցություն: Փորձը ցույց է տալիս, որ ազդեցությունը լավ է:
Այս հոդվածի հղումը Չժանգոտվող պողպատից պատրաստված խորը ձևի ընդհանուր խնդիրներ և լուծումներ
Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks
PTJ CNC խանութը մետաղական և պլաստմասսայից արտադրում է գերազանց մեխանիկական հատկություններով, ճշգրտությամբ և կրկնվողությամբ դետալներ: 5 առանցքային CNC ֆրեզերային մատչելիություն:Բարձր ջերմաստիճանի խառնուրդի մշակում ընդգրկույթ ընդգրկող ինկոնելային հաստոցներ,մոնելային հաստոցներ,Geek Ascology հաստոցներ,Կարպ 49-ի մշակում,Hastelloy մեքենայացում,Nitronic-60 հաստոցներ,Hymu 80 հաստոցներ,Գործիքային պողպատե հաստոցներև այլն: Իդեալական է օդատիեզերական օգտագործման համար:CNC հաստոցներ արտադրում է գերազանց մեխանիկական հատկություններով, ճշգրտությամբ և կրկնվողությամբ մասեր մետաղից և պլաստմասսայից: Առկա է 3 առանցքային և 5 առանցքային CNC ֆրեզեր: Մենք ձեզ հետ ռազմավարություն կկատարենք ՝ տրամադրելու համար ամենաարդյունավետ ծառայությունները, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին, Բարի գալուստ Կապվեք մեզ հետ ( sales@pintejin.com ) ուղղակիորեն ձեր նոր նախագծի համար:
- 5 առանցքի մեքենայացում
- Cnc ֆրեզերային
- Cnc շրջադարձային
- Մշակման արդյունաբերություն
- Հաստոցների մշակման գործընթաց
- Մակերևութային բուժում
- Մետաղամշակում
- Պլաստմասե հաստոցներ
- Փոշի մետալուրգիայի ձուլվածք
- Մահացրու ձուլումը
- Մասերի պատկերասրահ
- Auto մետաղական մասեր
- Մեքենաների մասեր
- LED ջերմափոխանակիչ
- Շինության մասեր
- Շարժական մասեր
- Բժշկական մասեր
- Էլեկտրոնային պահեստամասեր
- Հարմարեցված հաստոցներ
- հեծանիվ մասեր
- Ալյումինե մշակում
- Տիտանի մշակում
- Չժանգոտվող պողպատից հաստոցներ
- Պղնձի մշակում
- Փողային հաստոցներ
- Super Alloy հաստոցներ
- Թարթել հաստոցներ
- UHMW հաստոցներ
- Միակողմանի հաստոցներ
- PA6 հաստոցներ
- PPS հաստոցներ
- Թեֆլոնի հաստոց
- Inconel հաստոցներ
- Գործիք պողպատի մշակում
- Ավելի շատ նյութ