Հատուկ ձևի մարմինների հինգ առանցքի CNC հաստոցներ

Տիեզերագնացության, զենքի, նավերի, ավտոմեքենաների և մեքենաների արտադրական արդյունաբերության արագ զարգացումով արտադրանքի մասերի կառուցվածքը դարձել է ավելի բարդ և բարդ: Սովորական 3 առանցքի CNC հաստոցային կենտրոններն այլևս չեն կարող բավարարել մշակման կարիքները: 5 առանցքի CNC մշակման կենտրոնների ի հայտ գալը հարմարվել է արտադրանքի արտադրության պահանջներին և դարձել անհաջող:
Մեքենաների արտադրության տեխնոլոգիայի զարգացման և հանրահռչակման ուղղությունը: Նպատակ ունենալով հատակի մակերեսով հատուկ ձևի մի հատված (տես նկար 1), հինգ առանցքի CNC հաստոցային կենտրոնը կրկնակի պտտվող պտուտակներով կարող է ավարտել բոլոր ընթացակարգերի մշակումը մեկ սեղմումով, ինչը լուծում է կոր մասերի խնդիրը, որոնք հնարավոր չէ ավարտել: երեք առանցքի CNC հաստոցներով: Հաստոցներ:

1 Մասերի հաստոցների վերլուծություն

Նկար 1-ից երևում է, որ մարմնի հատուկ ձևը հիմնականում կազմված է U ձևի շրջված բաժակի մարմնից, հիմքից և անցումային մակերևույթից, հաստոցներ 45 պողպատ է: Կառուցվածքը կարծես պարզ է, բայց կտրված մակերեսի պատճառով մասերը չեն կարող մշակվել երեք առանցքի CNC հաստոցով: Հինգ առանցքների միացման CNC հաստոցային կենտրոնը ավելացնում է երկու պտտվող առանցք `երեք գծային առանցքների հիման վրա` X, Y և Z, որոնք կարող են վերահսկել գործիքի առանցքի ուղղությունը `համապատասխանաբար մշակված մակերեսի նորմալ ուղղության հետ փոխվելու համար, այնպես, որ այն կարող է մշակել բարդ Թեք մակերեսը կամ կոր մակերեսը, որը չի կարող ամբողջությամբ մշակվել երեք առանցքով: Հետևաբար, հատուկ ձևի մասերը պետք է մշակվեն հինգ առանցքի միացման CNC հաստոցային կենտրոնի միջոցով:

2 Մասերի պարամետրային մոդելավորում

Նկար 2 Հատուկ ձևի մարմնի մասերի եռաչափ մոդել ՝ մասերի երկրաչափական մոդելավորում ՝ CAXA Manufacturing Engineer 3 ծրագրաշարի միջոցով [2011]

• (1) Օգտագործեք մասնակցության հրամանը ՝ U- ձևի շրջված բաժակ գեներացնելու համար.
  
• (2) հիմքը ձևավորվում է նյութերի ձգման և ավելացման միջոցով.
  
• (3) Օգտագործեք անցումային հրամանը ՝ ստեղծելու համար այլմոլորակային մարմնի ամբողջական մոդել (տես նկար 2):

3 Մշակման ռազմավարություն, որը նախատեսում է մասերի կոպիտ վերամշակում:

Մշակման արդյունավետությունը բարձրացնելու համար նախ պետք է օգտագործել ֆիքսված առանցքի գործառույթը և շերտավոր կտրումը, իսկ հարթ հատակով վերջնական ջրաղացը `մակերեսը կոփելու համար` ապահովելու համար, որ մեծ մակերեսների մշակման թույլտվությունը հանվի ամենակարճ ժամանակում:

Կիսաֆաբրիկատ: Օգտագործեք հինգ առանցքի կապի գործառույթը և ընդունեք գործիքի հետագիծը, որը հարմարեցված է մշակված մակերեսի երկրաչափական բնութագրերին `տարբեր մակերևույթների վրա կիսամյակային մշակման աշխատանքներ կատարելու համար` ապահովելու համար, որ կոպիտ մշակումից հետո մեծ լուսանցքը հանվում է, այնպես որ յուրաքանչյուր մշակված մակերես պահպանում է համապատասխան և ավարտի միատեսակ լուսանցք: ավարտելը. Մասերի մշակման ճշգրտությունը, մակերեսը և արդյունավետությունը ապահովելու համար հինգ առանցքի միացման գործառույթը վերջապես օգտագործվում է տարբեր մակերեսներ գնդիկավոր ֆրեզերային դանակով ավարտելու համար:

4 Գործիքների ուղու ստեղծում

Գործիքների հետագծերի ստեղծումը առանցքային օղակ է կոր մակերեսների CNC հաստոցների մշակման գործում: Գործիքի ողջամիտ հետագիծը կարող է ոչ միայն բարելավել մակերեսային մշակման որակը և արդյունավետությունը, այլև լիարժեք խաղալ CNC հաստոցների մշակման հնարավորությունների վրա [3-6]

Հարդարման գործընթացում U- ձևի շրջված գավաթի մարմնի շրջված մակերեսը և հիմքի վերին մակերեսը մշակվում են ՝ օգտագործելով ball8 գնդի վերջավոր ֆրեզեր և օգտագործվում է հինգ առանցքի կողային ֆրեզեր, իսկ U- ձևի շրջված բաժակի մարմնի գավաթը: մակերեսը մշակվում է 8 գնդակի ծայր ֆրեզերային դանակով: -Ի ուրվագիծը լիսեռ նուրբ ավելացված

Այս հատուկ ձևի մարմնի մշակման ժամանակ կոպիտումը ընդունում է 3 առանցքի հարթ մակերևույթի կոշտացում, և դատարկը մշակվում է շերտերով `8 հարթ հատակով վերջնական ջրաղացով: Ինքնաթիռի մակերեսի կոշտացումը կարող է արդյունավետորեն հեռացնել մեծ լուսանցքները և պայմաններ ստեղծել կիսաֆաբրիկատների մշակման համար: . Գործիքի ուղին ցույց է տրված Նկար 3-ում: Կիսավերամշակման գործընթացում U- ձևավորված գավաթի մարմնի հատված մակերեսը և հիմքի վերին մակերեսը օգտագործում են 8 գնդաձույլ ֆրեզերային դանակ, որն օգտագործում է 3 առանցք `հետագիծ առաջացնելու և վերածվում է հինգ առանցքի հինգ առանցքի կողային ֆրեզերման համար: Հինգ առանցքի կողային ֆրեզերումը կարող է ավելի լավ արդյունքների հասնել: Մակերեսը կարող է բարելավել կտրման արդյունավետությունը և խուսափել գործիքի զրո արագությամբ կտրումից մշակման գործընթաց. Գործիքի առանցքի և մշակման մակերևույթի միջև ընկած անկյունը կարող է վերահսկվել `մշակելով մշակման պարամետրերը: Գործիքի առանցքի կառավարման պարամետրի կարգավորումները ցուցադրված են Նկար 4-ում: U- ձևով շրջված գավաթի ներքին գավաթի մակերևույթի կիսավարտքն օգտագործում է 8 գնդակի վերջի ֆրեզերային դանակ `3 առանցքի պարամետրական գծի ավարտով: Անցումային մակերեսը նույնպես մշակվում է հինգ առանցքի կողային ֆրեզերային եղանակով: Մասերի լավ ավելացում
Գործիքի ուղին ներկայացված է Նկար 6 -ում:

5 Մասերի մոդելավորում

Մասի գործիքի դիրքի ֆայլը գեներացվելուց հետո այն փոխարկվում է ստանդարտ NC ծրագրի `բազմաառանցքային հետամշակման պարամետրերի միջոցով, այնուհետև գեներացվող NC ծրագիրը ներմուծվում է մոդելավորման մշակման համար VERICUT7.0 NC մոդելավորման մշակման ծրագրակազմ: մասից: Սիմուլյացիոն մշակման ընթացքում կառուցված հաստոցը պետք է համապատասխանի հաստոցների իրական կառուցվածքին, իսկ մասերի տեղադրման դիրքը նույնպես պետք է համապատասխանի հաստոցների իրական դիրքին: Սիմուլյացիոն մշակման միջոցով կարելի է ստուգել գործիքի ուղու ռացիոնալությունը, ստուգել միջամտության և բախման երևույթը բուն մշակման գործընթացում, ինչպես նաև հետամշակման պարամետրերի և գեներացված CNC մշակման ծրագրի ճշտությունը, այդպիսով օպտիմալացնելով գործիքի ուղին և նվազեցնելով մասերի փաստացի մշակումը: Սխալների մակարդակը բարձրացրել է մասերի մշակման արդյունավետությունը և ճշգրտությունը:

6 Մասերի փաստացի մշակում հաստոցների վրա

Մասի մոդելավորման մեքենայացումն անցնելուց հետո, CNC մշակման օպտիմիզացված ծրագիրը կարող է ներմուծվել մասի փաստացի մշակման իրական մեքենաների մեջ: Երկկողմանի պտտվող հինգ առանցքի միացման CNC հաստոցային կենտրոն, որն օգտագործվում է մասերի իրական մշակման համար, C առանցքը կարող է շարունակաբար պտտվել 0 ° -ից 360 ° միջակայքում, իսկ A առանցքը կարող է հետ-առաջ պտտվել -10 ° միջակայքում: մինչև 100 °: Դատարկն ուղղակիորեն սեղմված է պտտվող սեղանի վրա տեղադրված երեք ճանկերով, և բոլոր մասերը մշակվում են մեկ սեղմակով: Փորձարկումից հետո ծավալային ճշգրտությունը և մակերեսի որակը բոլորը որակավորված են: Մշակված օբյեկտը ներկայացված է Նկար 8 -ում:

Այս հոդվածի հղումը  Հատուկ ձևի մարմինների հինգ առանցքի CNC հաստոցներ

Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ CNC խանութը մետաղական և պլաստմասսայից արտադրում է գերազանց մեխանիկական հատկություններով, ճշգրտությամբ և կրկնվողությամբ դետալներ: 5 առանցքային CNC ֆրեզերային մատչելիություն:Բարձր ջերմաստիճանի խառնուրդի մշակում ընդգրկույթ ընդգրկող ինկոնելային հաստոցներ,մոնելային հաստոցներ,Geek Ascology հաստոցներ,Կարպ 49-ի մշակում,Hastelloy մեքենայացում,Nitronic-60 հաստոցներ,Hymu 80 հաստոցներ,Գործիքային պողպատե հաստոցներև այլն, Իդեալական է տիեզերագնացության համար: CNC հաստոցները արտադրում են մետաղից և պլաստմասսայից հիանալի մեխանիկական հատկություններով, ճշգրտությամբ և կրկնելիությամբ մասեր: Առկա է 3 առանցքի և 5 առանցքի CNC ֆրեզերային համակարգ: Մենք ձեզ հետ միասին ռազմավարություն ենք տրամադրելու `մատուցելու առավել ծախսարդյունավետ ծառայություններ, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին: Բարի գալուստ կապվեք մեզ հետ ( sales@pintejin.com ) ուղղակիորեն ձեր նոր նախագծի համար: