Որո՞նք են գերարագ մետաղի կտրման հատուկ պահանջները:

2019-03-02

Արդյունաբերության զարգացմամբ `տարբեր հատուկ ինժեներական նյութեր` բարձր ուժով, բարձր կարծրությամբ, բարձր ջերմաստիճանով
դիմադրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը ավելի ու ավելի են օգտագործվում մետաղագործական արդյունաբերության մեջ: Սա առաջ է բերում ավելի բարձր ցուցանիշներ
ծայրահեղ բարձր արագությամբ կտրող և ծայրահեղ ճշգրտությամբ NC հաստոցների կատարման, պտտաձողի և կառուցվածքի ցուցանիշներ
տեխնոլոգիան, որը պետք է ամբողջությամբ հաշվի առնել հաստոցների և կառավարման համակարգերի ընտրության հարցում:

Որո՞նք են գերարագ մետաղի կտրման հատուկ պահանջները

I. Բարձր արագությամբ կտրման մեջ հաստոցների պահանջները

(1) Բարձր արագությամբ կտրող հաստոցների հզորությունը պետք է լինի այնքան մեծ, որ բավարարի հոսանքի փոփոխության պահանջարկը և
կտրելու ընթացքում հաստոցների արագությունը:
(2) Բարձր արագությամբ կտրող հաստոցները պետք է հագեցած լինեն բարձր արագությամբ պտտվող կոճով և գերարագ պտուտակով:
(3) Բարձր արագությամբ կտրող հաստոցները պետք է հագեցած լինեն ամուր նստարանով, կոշտ դարպասի շրջանակով և մատրիցային նյութով
ավելի մեծ ազդեցություն ունեն հաստոցների կառուցվածքային թրթռման թուլացման վրա: Այս կառուցվածքը կարող է արդյունավետորեն վերացնել
թրթռում մշակման գործընթացում և բարելավել հաստոցների կայունությունը:
(4) Գծային շարժիչը, որն ուղղակիորեն վարվում է, կարող է բարելավել որակը և զգալիորեն պարզեցնել կառուցվածքը, և հեշտ է հասնել բարձրին
գծային արագություն և ապահովել հաստատուն արագություն, որպեսզի աշխատանքային կտորը կարողանա ձեռք բերել մակերեսի լավագույն որակը և գործիքի ավելի երկար կյանքը:

2. Բարձր արագության կտրման մեջ NC- ի պահանջները

Բարձր արագությամբ կտրող հաստոցների CNC համակարգի համար պետք է լինի բարձր արագության և բարձր ճշգրտության ինտերպոլացիայի համակարգ,
արագ արձագանքման CNC համակարգ և բարձր ճշգրտության համակարգ; պետք է լինի նախնական ընթերցում, ավտոմատ անկյան դանդաղեցում, ինտերպոլացիա,
որը կարող է կիրառվել ընդհանուր համակարգչային պլատֆորմի և այլ գործառույթների վրա:

3. Բարձր արագությամբ կտրման ժամանակ spindle- ի պահանջները

Spindle- ի մեծ արագության պատճառով կառուցվածքի համար առաջադրվում են բարձր պահանջներ և հաշվի spindle- ի մեջ

որպեսզի նվազեցնել spindle-ի առանցքային և շառավղային շրջանաձև ելքը:

Ինտեգրալ արտադրության մեթոդը կարող է մեծապես նվազեցնել

spindle- ի սխալը բարձր արագության պտտման ժամանակ: Ընտրելով բարձր ճշգրտության առանցքակալներ, spindle- ի դինամիկ հավասարակշռությունը կարող է լինել
արդյունավետորեն բարելավվել է և աշխատանքային մասի սխալը կարող է կրճատվել:

4. Բարձր արագությամբ կտրելու գործիքների պահանջները

Գործիքների ընտրությունը շատ կարևոր է գերարագ կտրումներում: Գործիքի ընտրությունը հիմնականում դիտարկվում է երկու տեսանկյունից. Մեկը դինամիկն է
գործիքի հավասարակշռության վիճակը գերարագ պտտվող վիճակի տակ, իսկ մյուսը `ինչպես ապահովել գործիքի կյանքը:

(1) Օգտագործվում են դինամիկ հավասարակշռող սարքերով կտրող գործիքներ: Տեղադրված են մեխանիկական սահիչներ կամ հեղուկի դինամիկ հավասարակշռման նմուշներ
գործիքի թևում:
(2) Ընդունիչ կտրիչն ընդունված է, և դանակի թևը և դանակի մարմինը ինտեգրված են ՝ ապահովելու համար, որ
տեղադրիչի գործընթացում կտրիչի մարմինը և դանակի թևը նվազագույն են: Ընդհանուր կատարումից `ընդհանուր գործիքը
այս առումով ամենաիդեալը:
(3) Բարձր արագությամբ կտրող գործիքների ընդհանուր պահանջներն են հավասարակշռությունը, առաջադեմ նյութերը, արտադրության բարձր ճշգրտությունը, անվտանգությունը,
հեշտ չիպի հեռացում և բազմաֆունկցիոնալ:

5. Բարձր արագությամբ կտրման պահանջները պարամետրերի համար

Երբ պտտաձողի արագությունը ֆիքսվում է, առաջին հերթին պետք է ուշադրություն դարձնել կտրման խորության վերահսկմանը, ներառյալ առանցքային կտրումը
գործիքի խորությունը և գործիքի ճառագայթային կտրման խորությունը: Կտրման խորության հսկողությունը կարևոր դեր է խաղում որակավորված արտադրության մեջ

մասնակի և երկարացնելով գործիքի ծառայության ժամկետը:

Հետեւաբար, կայուն կտրման խորությունը եւ լայնությունը համեմատական փոքր

տատանումների տիրույթը պետք է պահպանվի: Ընդհանուր առմամբ, կտրող պարամետրերը պետք է ընդունեն կտրման ավելի բարձր արագություն, ավելի քիչ մարժա
ավարտելու ժամանակը, ավելի խիտ գործիքի ուղին և կտրման ավելի փոքր խորությունը `բարձր ճշգրտություն ստանալու և կոպիտությունը նվազեցնելու համար
մասի մակերեսը:

6. Բարձր արագության կտրման մեջ ծրագրավորման պահանջները

Արագ կտրման գործընթացում մեքենայի իներցիայի ազդեցությունից խուսափելու համար տեսականորեն հնարավոր է չփոխել այն
կերերի ուղղությունը կտրման գործընթացում, բայց իրականում դրան հասնելն անհնար է: Կերակրման ուղղությունը փոխելը անխուսափելի է
և հաճախ օգտագործվում է, ինչը ծրագրավորմանը բարդ խնդիր է տալիս: Ուստի անհրաժեշտ է ընտրել հարմար գործիք-քայլք

Այս խնդիրը լուծելու մեթոդ՝ գործիքի անվտանգ, արդյունավետ և ճշգրիտ ուղի և մակերեսի իդեալական ճշգրտություն ստեղծելու համար:

Ընդհանրապես,

երբ դանակը դատարկ է, հնարավորինս փոխեք ուղղությունը և կերակրման ուղղությունը փոխելուց առաջ նվազեցրեք կերակրման արագությունը:
Բացի այդ, շատ կարևոր է նաև կտրելու պայմանները հնարավորինս հաստատուն պահել: Քանի որ տարբեր գործիքների բեռներ կարող են
գործիքի շեղում առաջացնել, ինչը կնվազեցնի կտորի ճշգրտությունը, մակերեսի ճշգրտությունը և գործիքի կյանքը:

Նավթի արտադրանքի ընտրություն բարձր արագության կտրումում

Ուլտրաչափ արագությամբ կտրման ճշգրտության վրա ազդող գործոններն են `մոտավորապես կտրող տվյալների, կտրող գործիքների ճշգրտությունը,
կտրող գործիքի ռացիոնալությունը, կտոր հումքի որակը, կտրող յուղի կատարումը և այլն: Ինչպես ընտրել հատումը
յուղը նույնպես կարևոր առարկա է մետաղների կտրման տեխնոլոգիայի մեջ:

(1) Սիլիցիումի պողպատից կտրող յուղ

Սիլիկոնային պողպատը համեմատաբար հեշտ կտրվող նյութ է: Ընդհանրապես, որպեսզի կտորը հեշտությամբ մաքրվի, ցածր մածուցիկությամբ կտրելը
յուղը կընտրվի կտրող բուրգերի առաջացումը կանխելու հիմքի վրա:

(2) Ածխածնային պողպատից կտրող յուղ

Ածխածնային պողպատի կտրող յուղ ընտրելիս նախ պետք է որոշվի ավելի լավ մածուցիկությունը ՝ ըստ դժվարության և դրա
յուղով կերակրման և յուղազերծման պայմանների մեթոդ

(3) Չժանգոտվող պողպատից կտրող յուղ

Չժանգոտվող պողպատը հեշտ է արտադրել կարծրացնող նյութ, որը պահանջում է յուղի կտրում `բարձր ֆիլմի ուժով և լավ հալեցմամբ
դիմադրություն Extremeծմբային և քլորային միացությունների հավելանյութեր պարունակող կտրող յուղը սովորաբար օգտագործվում է ծայրահեղ ճնշումն ապահովելու համար

կատարումը և խուսափել բուրգերներից և գործիքների մաշվածությունից:

Սրանք տեխնիկական սխեմաներ են `արագընթաց կտրման տեխնոլոգիան իրականացնելու համար: Գործիքային տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացումով

հաստոցների տեխնոլոգիա, ծրագրավորման տեխնոլոգիա, թվային կառավարման տեխնոլոգիա և հարակից այլ տեխնոլոգիաներ, գերարագ
կտրման տեխնոլոգիան կդառնա ավելի ու ավելի կատարյալ և ավելի ու ավելի կարևոր դեր կխաղա ժամանակակից արտադրության մեջ
Արդյունաբերություն.

Այս հոդվածի հղումը Որո՞նք են գերարագ մետաղի կտրման հատուկ պահանջները:

Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ®- ը տրամադրում է Անհատական ճշգրտության մի ամբողջ շարք CNC հաստոցներ Չինաստան ծառայություններ. ISO 9001: 2015 և AS-9100 սերտիֆիկացված: 3, 4 և 5 առանցքների արագ ճշգրտություն CNC հաստոցներ ծառայություններ, ներառյալ ֆրեզերացումը, հաճախորդի բնութագրերին դիմելը, +/- 0.005 մմ հանդուրժողականությամբ մետաղական և պլաստմասե մասերի ընդունակություն: Երկրորդային ծառայությունները ներառում են CNC և սովորական հղկում, հորատում,մեռնելու ձուլման,թերթ մետաղ և կնքումըՆախատիպերի տրամադրում, արտադրության ամբողջական արտադրություն, տեխնիկական աջակցություն և ամբողջական ստուգում ավտոմոբիլային, օդա – տիեզերք, ձուլվածք և հարմարանք, լուսավորված լուսավորություն,բժշկական, հեծանիվ և սպառող էլեկտրոնիկա արդյունաբերություն: Deliveryամանակին առաքում: Մի փոքր պատմեք ձեր ծրագրի բյուջեի և առաքման սպասվող ժամանակի մասին: Մենք ձեզ հետ ռազմավարություն կկատարենք ՝ ձեզ համար ամենաարդյունավետ ծառայությունները մատուցելու համար, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին, Բարի գալուստ Կապվեք մեզ հետ sales@pintejin.com ) ուղղակիորեն ձեր նոր նախագծի համար:

Ծառայություններ

Նյութեր

Նյութերի ցուցակ

Մասերի պատկերասրահ

Պատասխան 24 ժամվա ընթացքում

Թեժ գիծ ՝ + 86-769-88033280 Էլ.փոստ` sales@pintejin.com

PTJ HARDWARE, Inc Ուլտրա ճշգրիտ հաստոցների ծառայություններ Globl

+ 86 0769 82886112

Ստացեք մեջբերում