01 Հովացուցիչ նյութ օգտագործելու խորհուրդներ

Հովացուցիչ նյութի ճիշտ օգտագործումը կարևոր է հորատման լավ կատարողականություն ձեռք բերելու համար, այն ուղղակիորեն կազդի չիպերի տարհանման, գործիքի կյանքի և մշակման ընթացքում մշակված անցքի որակի վրա:

(1) Ինչպես օգտագործել հովացուցիչ նյութ

1) Ներքին հովացման դիզայն

Ներքին հովացման դիզայնը միշտ առաջին ընտրությունն է՝ չիպերի արգելափակումից խուսափելու համար, հատկապես երկար չիպային նյութեր մշակելիս և ավելի խորը անցքեր հորատելիս (անցքի տրամագծից 3 անգամ ավելի): Հորիզոնական գայլիկոնի համար, երբ հովացուցիչ նյութը դուրս է հոսում հորատանցքից, առնվազն 30 սմ երկարությամբ կտրող հեղուկի ներթափանցումը չպետք է լինի:

2) արտաքին հովացման դիզայն

Արտաքին հովացուցիչ նյութի օգտագործումը կարող է օգտագործվել, երբ չիպի ձևավորումը լավ է, իսկ անցքի խորությունը փոքր է: Չիպերի տարհանումը բարելավելու համար գործիքի առանցքին մոտ պետք է լինի հովացուցիչ նյութի առնվազն մեկ վարդակ (կամ երկու վարդակ, եթե դա չպտտվող ծրագիր է):

3) Չոր հորատման տեխնիկա՝ առանց հովացուցիչ նյութ օգտագործելու

Չոր հորատումը հիմնականում խորհուրդ չի տրվում:

• ա) Այն կարող է օգտագործվել կարճ չիպային նյութերով և անցքերի խորությամբ մինչև 3 անգամ տրամագծով կիրառություններում
• բ) Հարմար է հորիզոնական հաստոցների համար
• գ) Խորհուրդ է տրվում նվազեցնել կտրման արագությունը
• դ) Գործիքի ժամկետը կկրճատվի

Խորհուրդ է տրվում չօգտագործել չոր հորատում հետևյալի համար.

• ա) չժանգոտվող պողպատից նյութ (ISO M և S)
• բ) Փոխարինելի բիտ հորատանցք

4) Բարձր ճնշման սառեցում (HPC) (~ 70 բար)

Բարձր ճնշման հովացուցիչ նյութի օգտագործման առավելություններն են.

• ա) ուժեղացված սառեցման ազդեցության շնորհիվ գործիքի կյանքն ավելի երկար է
• բ) Բարելավել չիպերի հեռացման ազդեցությունը երկար չիպային նյութերի մշակման մեջ, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը, և կարող է երկարացնել գործիքի կյանքը
• գ) Չիպերի հեռացման ավելի լավ կատարում, ուստի ավելի բարձր անվտանգություն
• դ) Ապահովեք բավարար հոսք՝ ըստ տրված ճնշման և անցքի չափի՝ հովացուցիչ նյութի մատակարարումը պահպանելու համար

(2) Օգտագործեք հովացուցիչ նյութի հմտությունները

Համոզվեք, որ օգտագործեք լուծվող կտրող յուղ (էմուլսիա), որը պարունակում է EP (ծայրահեղ ճնշման) հավելումներ: Գործիքի լավագույն ժամկետն ապահովելու համար նավթի-ջրի խառնուրդում յուղի պարունակությունը պետք է լինի 5-12% (10-15% չժանգոտվող պողպատի և գերհամալիրված նյութերի մշակման ժամանակ): Կտրող հեղուկի յուղի պարունակությունը մեծացնելիս համոզվեք, որ ստուգեք յուղի տարանջատիչով, որպեսզի համոզվեք, որ առաջարկվող յուղի պարունակությունը չի գերազանցում:

Երբ պայմանները թույլ են տալիս, ներքին հովացուցիչը միշտ առաջին ընտրությունն է արտաքին հովացուցիչի համեմատ:

Մաքուր յուղը կարող է բարելավել քսման էֆեկտը և օգուտներ բերել չժանգոտվող պողպատից կիրառական հորատման ժամանակ: Համոզվեք, որ այն օգտագործեք EP հավելումների հետ միասին: Ե՛վ պինդ կարբիդային հորատման բիթերը, և՛ ինդեքսավորվող ներդիրի գայլիկոնները կարող են օգտագործել մաքուր յուղ և կարող են լավ արդյունքների հասնել:

Սեղմված օդը, մառախուղը կտրող հեղուկը կամ MQL-ը (նվազագույն քսում) կարող են հաջող ընտրություն լինել կայուն պայմաններում, հատկապես որոշ չուգունի և ալյումինի համաձուլվածքների մշակման ժամանակ: Քանի որ ջերմաստիճանի բարձրացումը կարող է բացասական ազդեցություն ունենալ գործիքի կյանքի վրա, խորհուրդ է տրվում նվազեցնել կտրման արագությունը:

02 Չիպերի կառավարման հմտություններ

Չիպի ձևավորումը և չիպերի հեռացումը հորատման հիմնական խնդիրներն են՝ կախված աշխատանքային մասի նյութից, փորվածքի/շեղբի երկրաչափության ընտրությունից, հովացուցիչ նյութի ճնշումից/հզորությունից և կտրման պարամետրերից:

Չիպերի արգելափակումը կհանգեցնի փորվածքի շառավղային շարժմանը, ինչը կազդի անցքի որակի, հորատման ծառայության և հուսալիության վրա կամ կհանգեցնի փորվածքի/սայրի կոտրմանը:

Երբ չիպսերը կարող են սահուն կերպով լիցքաթափվել հորատանցքից, չիպի ձևավորումն ընդունելի է: Այն բացահայտելու լավագույն միջոցը հորատման գործընթացում լսելն է: Շարունակական ձայնը ցույց է տալիս չիպերի լավ տարհանում, իսկ ընդհատվող ձայնը ցույց է տալիս չիպի խցանումը: Ստուգեք սնուցման ուժը կամ հզորության մոնիտորը: Եթե ​​կա անոմալիա, պատճառը կարող է լինել չիպերի խցանվածությունը: Ստուգեք չիպսերը: Եթե ​​չիպսերը երկար են և կորացած, բայց ոչ ոլորված, նշանակում է չիպսերը խցանված են։ Դիտել անցքը: Այն բանից հետո, երբ խցանումը տեղի է ունենում, կնկատվի կոպիտ մակերես:

Խորտակումից խուսափելու խորհուրդներ.

• 1) Համոզվեք, որ օգտագործվում են ճիշտ կտրման պարամետրերը և հորատման/գործիքի ծայրի երկրաչափությունը
• 2) Ստուգեք չիպի ձևը - կարգավորեք սնուցման արագությունը և արագությունը
• 3) Ստուգեք կտրող հեղուկի հոսքը և ճնշումը
• 4) Ստուգեք կտրող եզրը: Երբ ամբողջ չիպերի անջատիչը չի աշխատում, կտրող ծայրի վնասը/չիպը կարող է երկար չիպսեր առաջացնել
• 5) Ստուգեք, թե արդյոք մշակման հնարավորությունը փոխվել է աշխատանքային մասերի նոր խմբաքանակի պատճառով, կարգավորեք կտրման պարամետրերը

(1) Չիպեր ինդեքսավորվող ներդիրի հորատման բիթերից

Կենտրոնական սայրով ձևավորված կոնաձև չիպերը հեշտ է նույնականացնել: Ծայրամասային ներդիրներով ձևավորված չիպսերը նման են շրջադարձին:

(2) Չիպսեր պինդ կարբիդային հորատման բիթերից

Կտրող եզրի կենտրոնից մինչև ծայրամաս կարող է ձևավորվել չիպ: Հարկ է նշել, որ սկզբում աշխատանքային մասի մեջ հորատման ժամանակ առաջացած նախնական չիպերը միշտ շատ երկար են, բայց դա որևէ խնդիր չի առաջացնում:

(3) Չիպսեր՝ փոխարինելի բիտ փորվածքներից

03 Սնուցման և կտրման արագության վերահսկում

(1) Կտրման արագության ազդեցությունը Vc (մ/րոպե)

Բացի նյութի կարծրությունից, կտրման արագությունը նաև գործիքի կյանքի և էներգիայի սպառման վրա ազդող հիմնական գործոնն է:

• 1) Կտրման արագությունը գործիքի կյանքը որոշելու ամենակարեւոր գործոնն է
• 2) Կտրման արագությունը կազդի Pc-ի հզորության (կՎտ) և Mc (Nm) պտտման վրա:
• 3) Կտրման ավելի բարձր արագությունը կստեղծի ավելի բարձր ջերմաստիճան և կբարձրացնի եզրերի մաշվածությունը, հատկապես ծայրամասային գործիքի ծայրում
• 4) Որոշ փափուկ երկար չիպային նյութեր մշակելիս (այսինքն՝ ցածր ածխածնային պողպատ), ավելի բարձր կտրման արագությունը նպաստում է չիպերի ձևավորմանը

Կտրման արագությունը չափազանց բարձր է.

• ա) Թևը շատ արագ է մաշվում
• բ) Պլաստիկ դեֆորմացիա
• գ) անցքի վատ որակ և վատ անցքի տրամագիծ

Կտրման արագությունը չափազանց ցածր է.

• ա) առաջացնել կառուցված ուռուցք
• բ) Չիպերի վատ հեռացում
• գ) կտրելու ավելի երկար ժամանակ

(2) Կերի ազդեցությունը fn (մմ/ռ)

• 1) Ազդում է չիպերի ձևավորման, մակերեսի որակի և անցքերի որակի վրա
• 2) Ազդեցության հզորություն Pc (կՎտ) և ոլորող մոմենտ Mc (Nm)
• 3) Բարձր սնուցումը կազդի սնուցման ուժի վրա Ff (N), որը պետք է հաշվի առնել, երբ աշխատանքային վիճակը անկայուն է
• 4) ազդել մեխանիկական սթրեսի և ջերմային սթրեսի վրա

Սնուցման բարձր մակարդակ.

• ա) կոշտ չիպերի կոտրում
• բ) Կարճ կտրման ժամանակ
• գ) Գործիքի մաշվածությունը փոքր է, բայց հորատանցքի եզրերի ճեղքման վտանգը մեծանում է
• դ) անցքի որակը նվազում է

Սնուցման ցածր արագություն.

• ա) Ավելի երկար և բարակ չիպսեր
• բ) Որակի բարելավում
• գ) Գործիքի արագացված մաշվածություն
• դ) Կտրման ավելի երկար ժամանակ
• ե) Վատ կոշտությամբ բարակ մասեր հորատելիս կերակրման արագությունը պետք է ցածր լինի
  պատկեր

04 Խորհուրդներ բարձրորակ անցքեր ստանալու համար

(1) Չիպի հեռացում

Համոզվեք, որ չիպերի հեռացման կատարումը համապատասխանում է պահանջներին: Չիպերի խցանումը ազդում է անցքերի որակի, հուսալիության և գործիքի կյանքի վրա: Հորատման/ներդիրի երկրաչափությունը և կտրման պարամետրերը կարևոր են:

(2) Կայունություն, գործիքի սեղմում

Օգտագործեք հնարավոր ամենակարճ հորատանցքը: Օգտագործեք մաքրված կոշտ գործիքի ամրակը ամենափոքր արտահոսքով: Համոզվեք, որ մեքենայի լիսեռը լավ վիճակում է և ճշգրիտ հավասարեցված: Համոզվեք, որ մասերը ամրացված են և կայուն: Կիրառեք ճիշտ սնուցման արագություն անկանոն մակերեսների, թեքված մակերեսների և խաչաձև անցքերի համար:

(3) Գործիքի կյանք

Ստուգեք սայրի մաշվածությունը և նախադրեք գործիքի կյանքի կառավարման ծրագիրը: Ամենաարդյունավետ մեթոդը հորատումը վերահսկելու համար կերակրման ուժի մոնիտոր օգտագործելն է:

(4) սպասարկում

Պարբերաբար փոխարինեք սայրի սեղմման պտուտակը: Մաքրեք դանակի ամրակը նախքան սայրը փոխարինելը, համոզվեք, որ օգտագործեք ոլորող պտուտակաբանալի: Մի գերազանցեք մաշվածության առավելագույն չափը, նախքան պինդ կարբիդային հորատանցքը նորից մանրացնելը:

05 Տարբեր նյութերի հորատման հմտություններ

(1) Հորատման տեխնիկա փափուկ պողպատի համար

Ցածր ածխածնային պողպատների համար, որոնք հաճախ օգտագործվում են մասերի եռակցման համար, չիպերի ձևավորումը կարող է խնդիր լինել: Որքան ցածր է պողպատի կարծրությունը, ածխածնի պարունակությունը և ծծմբի պարունակությունը, այնքան երկար են արտադրվում չիպսերը:

• 1) Եթե խնդիրը կապված է չիպերի ձևավորման հետ, ավելացրեք կտրման արագությունը vc և կրճատեք սնուցման fn-ը (խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ սովորական պողպատը մշակելիս պետք է ավելացնել սնուցումը):
• 2) Օգտագործեք բարձր ճնշում և ներքին հովացուցիչ նյութ:

(2) Հորատման տեխնիկա աուստենիտիկ և դուպլեքս չժանգոտվող պողպատի համար

Austenitic, duplex և super duplex նյութերը կարող են խնդիրներ առաջացնել՝ կապված չիպերի ձևավորման և չիպերի տարհանման հետ:

• 1) Ճիշտ երկրաչափությունը շատ կարևոր է, քանի որ այն կարող է ստիպել չիպերը ճիշտ ձևավորվել և օգնել նրանց լիցքաթափվել: Ընդհանուր առմամբ, ավելի լավ է օգտագործել սուր կտրող եզր: Եթե ​​խնդիրը կապված է չիպերի ձևավորման հետ, ապա ավելացնելով սնուցման fn-ը, չիպի կոտրվելու հավանականությունը մեծ կլինի:
• 2) Ներքին հովացման դիզայն, բարձր ճնշում:

(3) CGI (կոմպակտ գրաֆիտ չուգուն) հորատման հմտություններ

CGI-ն սովորաբար հատուկ ուշադրություն չի պահանջում: Այն արտադրում է ավելի մեծ չիպսեր, քան մոխրագույն չուգունը, բայց չիպսերը հեշտությամբ կոտրվում են: Կտրող ուժն ավելի բարձր է և հետևաբար ազդում է գործիքի կյանքի վրա: Պետք է օգտագործել գերմաշվածության դիմացկուն նյութեր: Կլինեն նույն բնորոշ գործիքի ծայրերը, ինչպես բոլոր չուգունները:

• 1) Եթե խնդիրը կապված է չիպերի ձևավորման հետ, ավելացրեք կտրման արագությունը Vc և կրճատեք սնուցման fn-ը:
• 2) Ներքին հովացման դիզայն.

(4) ալյումինե խառնուրդի հորատման հմտություններ

Խնդիր կարող են լինել բշտիկների առաջացումը և չիպերի տարհանումը: Այն կարող է նաև հանգեցնել գործիքի կարճ կյանքի կպչման պատճառով:

• 1) Չիպերի լավագույն ձևավորումն ապահովելու համար օգտագործեք ցածր սնուցում և բարձր կտրման արագություն:
• 2) Գործիքի կարճ ժամկետից խուսափելու համար կարող է անհրաժեշտ լինել տարբեր ծածկույթների փորձարկում՝ կպչունությունը նվազագույնի հասցնելու համար: Այս ծածկույթները կարող են ներառել ադամանդե ծածկույթներ կամ ընդհանրապես ծածկույթներ չունենալ (կախված ենթաշերտից):
• 3) Օգտագործեք բարձր ճնշման էմուլսիա կամ մառախուղ հովացուցիչ նյութ:

(5) Տիտանի համաձուլվածքների և բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքների հորատման հմտություններ

Անցքի մակերեսի աշխատանքային կարծրացումը ազդում է հետագա գործընթացների վրա: Դժվար է ձեռք բերել չիպերի հեռացման լավ կատարում:

• 1) Տիտանի համաձուլվածքների մշակման երկրաչափություն ընտրելիս ավելի լավ է ունենալ սուր կտրող եզր: Նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքների մշակման ժամանակ անհրաժեշտ է ամուր երկրաչափություն: Եթե ​​կա աշխատանքի կարծրացման խնդիր, փորձեք բարձրացնել կերակրման արագությունը:
• 2) Բարձր ճնշման հովացուցիչ նյութը մինչև 70 բար բարելավում է կատարումը:

(5) Պողպատից կարծրացած հորատման հմտություններ

Ստացեք ընդունելի գործիքի ժամկետ:

• 1) Կրճատեք կտրման արագությունը՝ ջերմությունը նվազեցնելու համար: Կարգավորեք սնուցման արագությունը՝ ընդունելի և հեշտ դուրս հանվող չիպեր ստանալու համար:
• 2) բարձր խտության խառը էմուլսիա.

Այս հոդվածի հղումը Համակողմանիորեն տիրապետեք հորատման և Cnc հաստոցների պրակտիկայի հմտություններին:

Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

3, 4 և 5 առանցքների ճշգրտություն CNC հաստոցներ ծառայություններ ալյումինե մշակում, բերիլիում, ածխածնային պողպատ, մագնեզիում, տիտանի մշակում, Inconel, պլատին, գերձուլվածք, ացետալ, պոլիկարբոնատ, ապակյա մանրաթել, գրաֆիտ և փայտ: Կարող է մշակել մասեր մինչև 98 դյույմ. և +/-0.001 դյույմ ուղիղության հանդուրժողականություն: Գործընթացները ներառում են ֆրեզերացում, պտտում, հորատում, փորում, պարուրում, թակում, ձևավորում, ծակծկում, հակափորում, հակասուզում, փորում և լազերային կտրում. Երկրորդական ծառայություններ, ինչպիսիք են հավաքումը, առանց կենտրոնական հղկման, ջերմային մշակման, ծածկման և եռակցման: Նախատիպ և ցածրից մինչև մեծ ծավալի արտադրություն, որն առաջարկվում է առավելագույնը 50,000 միավորով: Հարմար է հեղուկի էներգիայի, օդաճնշական, հիդրավլիկ և փական հավելվածներ։ Ծառայում է օդատիեզերական, օդանավերի, ռազմական, բժշկական և պաշտպանական արդյունաբերություններին: PTJ-ը ձեզ հետ ռազմավարություն կկազմի՝ տրամադրելու ամենաարդյունավետ ծառայությունները, որոնք կօգնեն ձեզ հասնել ձեր նպատակին, Բարի գալուստ Կապվեք մեզ հետ ( sales@pintejin.com ) ուղղակիորեն ձեր նոր նախագծի համար: