Համառոտ նկարագրություն Ածխածնային մանրաթելից 3D տպագրություն

---

3D տպագիր ածխածնային մանրաթելը մետաղից հետո երկրորդն է, երբ հավելանյութերի արտադրության տեխնոլոգիան է: Ածխածնային մանրաթելի եզակի հատկությունների շնորհիվ, ինչպիսիք են `թեթև, բարձր ուժ, բարձր էլեկտրական հաղորդունակություն, բարձր կոռոզիոն դիմադրություն, 3D տպման տեխնոլոգիայով պատրաստված մասերը հաճախ ունեն բարձր ճշգրտություն և բարձր կատարողականություն:

Ածխածնային մանրաթելից 3D տպագրության տեխնոլոգիա

▶ Լազերային ցրման տեխնոլոգիա
Նյութի բնութագրերը. Կարճ մանրաթելերով ամրացված նեյլոնե, PEEK, TPU և այլ փոշի նյութեր
Գործընթացի բնութագրերը. Կարճ կտրված ածխածնային մանրաթելն ու նեյլոնե նյութը որոշակի համամասնությամբ խառնել և կատարել լազերային հալման միջոցով ամբողջական ձուլվածք:


▶  Multi-jet հալման տեխնոլոգիա
Նյութի բնութագրերը. Կարճ մանրաթելերով ամրացված նեյլոնե, PEEK, TPU և այլ փոշի նյութեր
Գործընթացի բնութագրերը. Լամպի խողովակի ջեռուցման միջոցով մասի խաչմերուկը հավաքում է այնքան ջերմություն, որպեսզի լուծիչն ազդի հալոցքի ձևավորմանը:

▶  FDM տեխնոլոգիա
Նյութի բնութագրերը. Երկար մանրաթելերով ամրացված PLA, նեյլոնե, PEEK և այլ մետաղալարեր
Գործընթացի բնութագրերը. Արդյունավետությունն ուժեղացնելու համար երկար մանրաթելը լցվում է սովորական մետաղալարով FDM տեխնոլոգիայի միջոցով:

Ածխածնային մանրաթելերի տպագրության մեթոդը

▶  Թակած ածխածնային մանրաթելով լցված ջերմապլաստիկ:
  Կարճ կտրվածքով ածխածնային մանրաթելերով լցված ջերմապլաստիկները տպվում են ստանդարտ FFF (FDM) տպիչի վրա, որը բաղկացած է ջերմապլաստիկից (PLA, ABS կամ նեյլոնից), որն ամրացված է մանր կտրտված թելերով, այսինքն `ածխածնային մանրաթելերով: Մյուս կողմից, ածխածնային մանրաթելերի շարունակական արտադրությունը եզակի տպագրական գործընթաց է, որը ածխածնային մանրաթելերի շարունակական կապոցները տեղադրում է ստանդարտ FFF (FDM) ջերմապլաստիկ ենթաշերտերի մեջ:
Կարճ կտրվածքով ածխածնային մանրաթելերով լցված պլաստմասսա և շարունակական մանրաթելեր արտադրվում են ածխածնային մանրաթելերի օգտագործմամբ, բայց նրանց միջև տարբերությունը հսկայական է: Հասկանալով, թե ինչպես է գործում յուրաքանչյուր մեթոդ և դրա իդեալական կիրառումը կօգնի ձեզ տեղեկացված որոշումներ կայացնել հավելումների արտադրության հարցում անելիքների վերաբերյալ:

Թակած ածխածնային մանրաթելերը, ըստ էության, ուժեղացնում են նյութերը ստանդարտ ջերմապլաստիկների համար: Այն թույլ է տալիս ընկերություններին տպել այնպիսի նյութեր, որոնք, ընդհանուր առմամբ, ավելի քիչ ուժեղ են ինտենսիվության բարձր մակարդակներում: Դրանից հետո նյութը խառնվում է ջերմապլաստիկի հետ և արդյունքում առաջացող խառնուրդը հալվում է թելիկի արտադրության (FFF) տեխնիկայի համար:
Կոմպոզիտների համար, որոնք օգտագործում են FFF մեթոդը, նյութը թակած մանրաթելերի (սովորաբար ածխածնային մանրաթելերի) և պայմանական ջերմապլաստիկների (օրինակ ՝ նեյլոնե, ABS կամ պոլիլակտիկ թթու) խառնուրդ է: Չնայած FFF- ի գործընթացը մնում է նույնը, թակած մանրաթելերը մեծացնում են մոդելի ուժն ու կոշտությունը և բարելավում են ծավալային կայունությունը, մակերևույթի ավարտը և ճշգրտությունը:
Այս մեթոդը միշտ չէ, որ անթերի է: Որոշ թակած մանրաթելերով ամրացված թելեր շեշտը դնում են ուժի վրա ՝ նյութի գերհագեցումը կարգավորելով մանրաթելերով: Սա կարող է բացասաբար ազդել կտորի ընդհանուր որակի վրա ՝ նվազեցնելով մակերեսի որակը և մասերի ճշգրտությունը: Նախատիպերը և վերջնական օգտագործման մասերը կարող են պատրաստվել մանրացված ածխածնային մանրաթելից, քանի որ այն ապահովում է ներքին փորձարկման կամ հաճախորդի համար նախատեսված բաղադրիչների համար պահանջվող ուժ և տեսք:

Շարունակական ածխածնային մանրաթելերով ամրացված նյութեր:
Շարունակական ածխածնային մանրաթելը իրական առավելությունն է: Սա ծախսարդյունավետ լուծում է ավանդական մետաղական մասերը 3D տպագիր կոմպոզիտային մասերով փոխարինելու համար, քանի որ այն նման ամրության է հասնում `օգտագործելով միայն քաշի մի մասը: Այն կարող է օգտագործվել ջերմապլաստիկների մեջ նյութեր ներդնելու համար `շարունակաբար թելիկների արտադրության (CFF) տեխնոլոգիայի միջոցով: Այս մեթոդն օգտագործող տպիչը տպագրության ընթացքում տեղադրում է շարունակական բարձր ամրության մանրաթելեր (օրինակ ՝ ածխածնային մանրաթել, ապակյա մանրաթել կամ Kevlar) երկրորդ տպիչ վարդակով FFF արտամղված ջերմապլաստիկում: Ամրապնդող մանրաթելերը կազմում են տպագիր մասի «ողնաշարը» ՝ առաջացնելով կոշտ, ուժեղ և ամուր ազդեցություն:
Շարունակական ածխածնային մանրաթելը ոչ միայն բարձրացնում է ուժը, այլ նաև օգտվողներին ապահովում է ընտրովի ամրացում այն ​​տարածքներում, որտեղ պահանջվում է ավելի բարձր ամրություն: Հիմնական գործընթացի FFF բնույթի շնորհիվ դուք կարող եք ընտրել կառուցել շերտ առ շերտ:
Յուրաքանչյուր շերտում կա երկու ուժեղացման մեթոդ ՝ համակենտրոն ամրացում և իզոտրոպ ամրացում: Համակենտրոն լրացումները ամրապնդում են յուրաքանչյուր շերտի արտաքին սահմանները (ներքին և արտաքին) և տարածվում են մասի մեջ ՝ օգտագործողի կողմից սահմանված ցիկլերով: Իզոտրոպ լցոնումը յուրաքանչյուր շերտի վրա կազմում է միակողմանի կոմպոզիտային ամրան, և ածխածնային մանրաթելից հյուսելը կարող է մոդելավորվել ՝ շերտի վրա ամրացման ուղղությունը փոխելով: Այս բարելավված ռազմավարությունները ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային և արտադրական արդյունաբերություններին հնարավորություն են տալիս կոմպոզիտային նյութերը ինտեգրվել իրենց աշխատանքային հոսքերի մեջ նոր ձևերով: Տպագիր մասերը կարող են օգտագործվել որպես գործիքներ և հարմարանքներ (բոլորն էլ պահանջում են շարունակական ածխածնային մանրաթել ՝ մետաղի հատկությունները արդյունավետորեն նմանակելու համար:), ինչպիսիք են ձեռքի վերջի գործիքները, փափուկ քիմքը և CMM հարմարանքներ.

Ածխածնային մանրաթելերի նյութերի կիրառումը բաղադրիչ արդյունաբերության մեջ
Նեյլոնե 12CF նյութը ՝ 3D տպված ածխածնային մանրաթելից պատրաստված նոր նյութ, որը պարունակում է մինչև 35% ածխածնային մանրաթել, հետևաբար գերազանց է այնպիսի հատկություններով, ինչպիսիք են 76 ՄՊա-ի վերջնական ձգման ուժը և 7529 ՄՊա-ի առաձգական մոդուլը: 142 ՄՊա ճկունության ուժով բավական է շատ ծրագրերում փոխարինել մետաղները, շատ ծրագրերում `մետաղներին փոխարինելու համար, ինչը այն իդեալական է դարձնում ավտոմոբիլային, ավիացիոն և այլ արդյունաբերությունների համար: Ածխածնային մանրաթելով ամրացված այս ջերմապլաստիկն օգտագործվում է բարձր արտադրողականության նախատիպեր արտադրելու համար, որոնք կարող են դիմակայել արտադրական մասերի խիստ փորձարկմանը նախագծային ստուգման ընթացքում `արտադրական միջավայրի պահանջկոտ պահանջները բավարարելու համար և կարող են կիրառվել արտադրական գծում հարմարանքների արտադրության համար:
OXFAB նյութերը խիստ դիմացկուն են քիմիական նյութերի և ջերմության նկատմամբ, ինչը կարևոր նշանակություն ունի բարձր արդյունավետության ավիատիեզերական և արդյունաբերական բաղադրիչների համար: Mechanicalավալուն մեխանիկական փորձարկման տվյալները ցույց են տալիս, որ OXFAB- ը կարող է օգտագործվել 3D տպագրության համար ամբողջական, պատրաստի օգտագործման մասերի համար: OPM- ն իրականացնում է ավիատիեզերական և արդյունաբերական հատվածի հաճախորդների հետ զարգացման հիմնական պայմանագրերը առևտրային և ռազմական ինքնաթիռների, տիեզերական և արդյունաբերական ծրագրերի 3D տպագիր մասերի համար, ինչը կարող է զգալիորեն նվազեցնել քաշը և ծախսերը:
Այսօր հավելանյութերի արտադրության ոլորտը պայթել է, և որոշ տպիչներ առաջարկում են ածխածնային մանրաթելերի վրա տպելու հնարավորություն: Եթե ​​3D տպագրության արդյունաբերությունը ցանկանում է ավելի շատ շուկա ունենալ $ 100 միլիարդ դոլար արտադրության շուկայում, 3D տպագրության տեխնոլոգիան անհրաժեշտ է կիրառել ինչպես պրոցեսային տեխնոլոգիայի, այնպես էլ նյութերի մեջ: Ածխածնային մանրաթելի տարբեր առավելությունները արտացոլում են հնարավորությունը, որ այդ նպատակը իրականություն դառնա: Համոզված եմ, որ ավանդական արտադրության հետ մրցակցելու համար կոմպոզիտային նյութերը պարտադիր կլինեն 3D տպագրության շարժիչ ուժերից մեկը `դառնալով հիմնական տեխնոլոգիա:

Այս հոդվածի հղումը Ածխածնային մանրաթելերի 3D տպագրության տեխնոլոգիայի համառոտ նկարագրությունը և դրա կիրառումը մասերի արդյունաբերության մեջ

Վերատպման հայտարարություն. Եթե հատուկ հրահանգներ չկան, այս կայքի բոլոր հոդվածները օրիգինալ են: Խնդրում ենք նշել վերատպման աղբյուրը ՝ https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks